[发明专利]一种用于水泥生产双级选粉机构

说明书

本发明公开了一种用于水泥生产双级选粉机构，包括外筒，所述外筒的内筒设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔通过隔板分隔，所述隔板的内部设置有圆孔。本发明通过设置的电机能够带动内筒进行转动；内筒的转动能够使第一转轴和扇叶进行转动；第一转轴的转动能够使支板上下抖动，多种方式相结合，使得只有一组电机就可以实现水泥粉末整个过程的分选，不需要额外添加任何其他的电气设备，不仅减少了设备的使用，节约了资源，降低了成本，还相应降低了设备的能源消耗，同时在选粉时的不会导致粉末到处飞扬，尽可能的减少了工厂内部及附近的空气环境中粉尘的含量，保护了环境，响应了国家节能环保政策。

技术领域

本发明涉及水泥生产技术领域，具体为一种用于水泥生产双级选粉机构。

背景技术

现有选粉机主要有三种类型：离心式选粉机，旋风式选粉机和三分离选粉机，离心式选粉机是一种内循环式空气选粉机，由于其在结构设计及分级原理上均存在明显缺陷致使选粉机的选粉效率较低，且细度调节较为困难；旋风式选粉机在离心式选粉机基础上将分离和细粉收集两过程分开，提高了细粉收集能力，但在分级原理上还保留了离心式选粉机特点；即利用重力分级；第三代高效选粉机，则在分级原理上有了新的突破：利用离心力场进行分级。

现有的水泥等生产企业都需要使用到选粉机涡形筒，其内部都有独立的送风机构，但是现有的送风机构的送风量、送风压力和送风速度一般都是固定不可调的，导致在水泥生产过程中，粗粉和细粉的分选不彻底，造成选粉机的选粉效果差、效率低，影响了水泥的生产质量，同时在选粉过程中需要用到大量的电力设备来进行辅助选粉，不仅生产成本高，还浪费了电力资源，增加了工厂的经济负担。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于水泥生产双级选粉机构以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于水泥生产双级选粉机构，包括外筒，所述外筒的内部设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔通过隔板分隔，所述隔板的内部设置有圆孔，所述第一空腔的内部设置有贯穿至外筒底部的内筒，所述内筒的外壁通过轴承与第一空腔的内壁转动连接，且内筒的内部设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的数目为四组，四组所述第一通孔均匀分布于第二通孔的外侧，所述第一通孔的内壁设置有贯穿至内筒外部的通料孔，所述第二通孔的内部固定连接有分料单元，所述第一通孔的内壁焊接连接有连接管，且连接管与通料孔连通，所述第一通孔内壁位于连接管的下方通过销轴铰接连接有支板，且支板的外表面设置有通风孔，所述第一通孔内壁位于支板的下方设置有套筒，且套筒的内部设置有转动单元，所述第一通孔内壁位于套筒的一侧焊接连接有弹簧，且弹簧的顶端与支板的底端焊接连接，所述外筒的顶部设置有收集口，且收集口为圆台形结构；

所述分料单元包括位于第二通孔内部的直筒，且直筒的顶部设置有环形板，所述环形板的外侧设置有凹形面，且凹形面的底端与第一通孔的顶端齐平，所述环形板顶部的一侧焊接连接有第一转板，且第一转板顶部的一侧焊接连接有第二转板；

所述转动单元包括位于套筒内部的第一转轴，且第一转轴外侧的顶部焊接连接有扇叶，且第一转轴外侧位于扇叶的下方固定连接有第二齿轮，所述转动单元还包括位于套筒外侧的第二转轴，且第二转轴的底部通过轴承座与第一通孔内壁的底部转动连接，所述第二转轴的外部固定连接有第三齿轮，且第三齿轮的外侧与第二齿轮的外侧设置有通过第一皮带转动连接，所述第二转轴的顶部设置有固定块，且固定块的顶部镶嵌转动有滚珠，且滚珠的顶部与支板的底部呈间歇式接触，所述第一转轴的底部固定连接有第一齿轮，所述圆孔的内壁设置有齿牙，所述第一齿轮与齿牙相互啮合。

优选地，所述套筒的一侧固定连接有挡板，且挡板的一侧与第一通孔的内壁固定连接。

优选地，所述外筒的外侧设置有第一收集箱，所述外筒外壁位于第一收集箱的内部设置有贯穿至第一通孔内部下料孔，所述下料孔与第一收集箱皆为环形结构。