[发明专利]C型挡圈安装辅具及使用它的C型挡圈的安装方法

说明书

本发明提供一种C型挡圈安装辅具及使用它的C型挡圈的安装方法。C型挡圈安装辅具(15)用于将C型挡圈(1)安装于轴(7)的轴槽(8)。C型挡圈安装辅具(15)具备：插入引导部(16)，其具有随着朝向轴向的一侧而扩径的引导部倾斜面(17)；以及压入部(21)，其具有能够将插入引导部(16)全部收纳的凹部(47)。通过利用压入部(21)的开口侧的端面(21a)按压以包围引导部倾斜面(17)的方式配置的C型挡圈(1)的端面，使C型挡圈(1)向引导部倾斜面(17)的扩径侧移动，以扩大C型挡圈(1)的内径。这样，容易在短时间内安装C型挡圈，还能够大致防止在安装C型挡圈时C型挡圈发生塑性变形。

技术领域

本发明涉及C型挡圈安装辅具及使用它的C型挡圈的安装方法。

背景技术

自动扶梯通常利用驱动单元使驱动侧链轮旋转，使连接有梯级的梯级链在驱动侧链轮与从动侧链轮之间循环移动，由此使梯级循环移动。此外，将来自驱动侧链轮的动力向扶手驱动装置传递，使移动扶手在与梯级相同的方向上以相同的速度移动。此外，在梯级循环移动时，使设置于梯级的踏板的两侧的驱动辊在驱动轨道上行驶，使设置在踏板的两侧的从动辊在从动轨道上行驶，由此实现梯级的期望姿势。在自动扶梯中，如日本特开2009-221013号公报所记载的那样，通过在安装辊的轴的驱动辊或从动辊的外侧配置C型挡圈，来防止驱动辊或从动辊从该轴脱落。

发明内容

本发明所要解决的课题

在驱动辊或从动辊因磨损等劣化而需要更换的情况下，例如通过以下的方法使C型挡圈拆装。首先，通过拆下设置在梯级的侧方的护裙板，或者如图10所示，拆下位于自动扶梯下方侧的层站的底板，使辊11成为能够视觉辨认的状态。之后，如图10所示，在辊11的外侧配置镜子14，成为通过镜子14能够视觉辨认图11所示的辊11的外侧面的状态。

之后，在通过镜子14确认了配置于轴7的C型挡圈1的一对挡圈孔2、2的位置后，将卡环钳3(参照图13)的孔插入部6(参照图13)插入该挡圈孔2、2中。

接着，利用来自卡环钳3的力将一对挡圈孔2、2之间扩开而使C型挡圈1扩径。然后，使扩径的C型挡圈1从设置于轴7的挡圈槽脱离，之后，将C型挡圈1从轴7向外侧拉拔。这样，C型挡圈1从轴7脱离。

当C型挡圈1被拆下时，C型挡圈1在扩径了的不稳定的状态(作用有欲恢复到原来的直径的力的状态)下，从轴7向外侧被拉拔。因此，当C型挡圈1被拉拔时，C型挡圈1容易从卡环钳弹出，搜索弹出的C型挡圈1需要时间和劳力。

而且，在该方法中，C型挡圈1的扩径程度依赖于维护作业人员的感受。其结果是若C型挡圈1被过度扩开而塑性变形，则C型挡圈1的内径变大，当再次安装时在与轴7之间产生游隙，C型挡圈1的充分的辊防脱功能可能丧失。

该问题不仅在从轴7拆下C型挡圈1时会产生，在更换驱动辊或从动辊后将C型挡圈1嵌入轴7的挡圈槽时也会产生。在这样的背景下，如果能够可靠、安全且迅速地执行C型挡圈1相对于轴7的挡圈槽的嵌入，则不仅关于C型挡圈1的拆装，能够将C型挡圈1的弹出风险或C型挡圈1的塑性变形风险减半，而且还能够缩短辊11的更换作业，具有重大的意义。

接下来，更简单易懂地说明以往的问题。图12是说明C型挡圈1的结构的图，图13是表示卡环钳3的图。此外，图14是说明C型挡圈1的使用对象的部件的示意图，图15是说明以往的C型挡圈1的安装方法的示意图，图16是说明关于以往的C型挡圈1的安装方法的问题的示意图。

参照图14，在轴7上将辊11压入到轴阶梯部10。之后，如图15所示，将C型挡圈1保持于轴7的轴槽8，以使得辊11的轴承12不从轴7脱离。此时，安装C型挡圈1时所使用的是图13所示的卡环钳3(也参照图15)。