[发明专利]一种用固废物生产水泥的工艺方法

说明书

本发明涉及固废物综合利用水泥制备技术领域，尤其涉及一种用固废物生产水泥的工艺方法，包括以下步骤：S1、将炉渣和煤矸石粉碎成直径4mm的颗粒，得固废物颗粒，加入搅拌机，再将粉煤灰、玄武岩纤维、发泡聚苯乙烯颗粒加入搅拌机混合4min，得到混合物料；S2、将混合物料注入到球磨机，再向球磨机加入适量的水，通过球磨机进行粉磨得到水泥浆液；S3、将水泥浆液通过螺旋输送管注入到储浆池进行陈化8～10小时，陈化过程中加水充分搅拌,使得水泥浆液混合均匀，得陈化液。本发明生产的水泥能够有效地保持住水泥的湿润度，防止其过快地硬化，且本发明利用工业固体废弃物来制备水泥，达到了废弃物无害化、资源合理化利用的目的。

技术领域

本发明涉及固废物综合利用水泥制备技术领域，尤其涉及一种用固废物生产水泥的工艺方法。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

现有的水泥存在生产成本高、能耗大、工艺较复杂的问题，我国当前经济建设中一方面需要大量的建筑材料，另一方面大量工业固废和建筑垃圾需要资源化利用，通过以磷石膏、高炉矿渣等难以处理的工业固废为主要原料制备高性能固废水泥可以节约资源同时对工业固废进行资源化利用，但是这些水泥在制成后很容易在短时间内挥发其中的水分，使其出现尚未使用就已干透的现象，因此，我们提出了一种用固废物生产水泥的工艺方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用固废物生产水泥的工艺方法。

一种用固废物生产水泥的工艺方法，包括以下步骤：

S1、将炉渣和煤矸石粉碎成直径4mm的颗粒，得固废物颗粒，加入搅拌机，再将粉煤灰、玄武岩纤维、发泡聚苯乙烯颗粒加入搅拌机混合4min，得到混合物料；

S2、将混合物料注入到球磨机，再向球磨机加入适量的水，通过球磨机进行粉磨得到水泥浆液；

S3、将水泥浆液通过螺旋输送管注入到储浆池进行陈化8～10小时，陈化过程中加水充分搅拌,使得水泥浆液混合均匀，得陈化液；

S4、将陈化液投入水泥回转窑中煅烧，煅烧完毕后冷却，得到水泥熟料；

S5、将水泥熟料加入混合机中，再将水玻璃、无水硫酸钙、木质素磺酸钙、异丁烯三乙氧基硅烷、改性聚偏磷酸钾加入到混合机中，以120r/min的速度搅拌15～30min，即得成品水泥。

优选的，所述S1～S5中的各个原料按质量份计分别如下：炉渣75～125份、煤矸石75～95份、粉煤灰65～85份、玄武岩纤维35～45份、发泡聚苯乙烯颗粒17～23份、水玻璃12～16份、无水硫酸钙13～15份、木质素磺酸钙8～12份、异丁烯三乙氧基硅烷8～12份、改性聚偏磷酸钾6～9份。

优选的，所述球磨机的操作过程为：按球料质量比为10:1加入氧化锆球磨珠，于公转转速200～300r/min，自转转速400～600r/min条件下，球磨混合。

优选的，所述S3中搅拌混合的过程为：先以15r/min的速度搅拌3min，再以25r/min的速度搅拌4min，然后以8r/min的速度搅拌至结束。

优选的，所述改性聚偏磷酸钾由聚偏磷酸钾、羟丙基甲基纤维素为原料，苯胺甲基三甲氧基硅烷为偶联剂制得。

优选的，所述改性聚偏磷酸钾的制备方法为：将聚偏磷酸钾、羟丙基甲基纤维素混合并加入至苯胺甲基三甲氧基硅烷中，混合搅拌至完全融合，随后对其在75℃的温度下进行水浴加热15min后即得改性聚偏磷酸钾。

优选的，所述S4中水泥回转窖的煅烧温度为1300℃～1450℃。

优选的，所述S5中改性聚偏磷酸钾与水泥熟料的质量比为（2～5）：1。