[发明专利]一种用于管状工件的丝印设备

说明书

本发明涉及一种用于管状工件的丝印设备，包括底座、驱动机构、注液机构和限位夹持机构，该用于管状工件的丝印设备，通过驱动机构实现移动杆的往复移动，通过移动杆驱动注液机构在网板上注入油墨，通过限位夹持机构对工件进行夹持，通过移动杆驱动限位夹持机构移动，从而对工件的外壁进行丝印，与现有的丝印装置相比，该装置通过驱动机构、注液机构和限位夹持机构的联动，实现油墨的在线补充和工件的在线丝印，且该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，与现有的注液机构相比，该机构通过滚筒将油墨滚匀，提高了丝印效果，且采用柔性压力，提高了网板的使用寿命，与现有的夹持机构相比，该机构采用柔性夹持，对工件实现保护。

技术领域

本发明涉及一种用于管状工件的丝印设备。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成：丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

现有的丝印设备对于工件的夹持一般采用刚性夹持，容易划花工件表面，甚至对工件造成损坏，同时现有的丝印设备对于油墨的添加、工件的传送和印刷一般需要多个输出端进行驱动，消耗较大的能源。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于管状工件的丝印设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于管状工件的丝印设备，包括底座、支杆、横杆、网板、驱动机构、注液机构和限位夹持机构，所述横杆通过支杆设置在底座上方，所述网板设置在支杆上，所述驱动机构设置在支杆上，所述注液机构设置在横杆上，所述限位夹持机构设置在底座上；

所述驱动机构包括电机、驱动轴、半齿轮、第一转齿轮、固定轴、线盘、拉绳、移动杆和第一弹簧，所述电机水平设置在支杆上，所述驱动轴安装在电机上，所述半齿轮套设在驱动轴上，所述半齿轮与驱动轴键连接，所述固定轴设置在驱动轴的一侧，所述固定轴与驱动轴平行，所述第一转齿轮套设在固定轴上，所述第一转齿轮与固定轴键连接，所述第一转齿轮与半齿轮啮合，所述线盘套设在固定轴上，所述线盘与固定轴键连接，所述移动杆设置在横杆和底座之间，所述横杆和底座上均设有滑槽，所述移动杆的两端分别位于两个滑槽内，所述移动杆与滑槽滑动连接，所述拉绳的一端与线盘连接，所述拉绳的另一端与移动杆连接，所述拉绳绕设在线盘上，所述第一弹簧设置在滑槽内，所述第一弹簧的一端能与移动杆连接，所述第一弹簧的另一端与滑槽连接；

所述注液机构包括箱体、滚压组件和注液组件，所述箱体设置在横杆上，所述滚压组件设置在移动杆上，所述滚压组件包括限位块、限位轴、滚筒和第二弹簧，所述移动杆上设有限位槽，所述限位块位于限位槽内，所述限位块与限位槽滑动连接，所述限位轴设置在限位块上，所述滚筒套设在限位轴上，所述滚筒与限位轴键连接，所述第二弹簧设置在限位槽内，所述第二弹簧的一端与限位槽连接，所述第二弹簧的另一端与限位块连接，所述注液组件包括套管、活塞杆、第三弹簧、入液管、出液管和喷嘴，所述套管设置在支杆上，所述活塞杆的一端位于套管内，所述活塞杆的另一端伸出套管外，所述活塞杆的活塞与套管密封连接，所述活塞杆位于套管外的一端与移动杆连接，所述第三弹簧设置在套管内，所述第三弹簧的一端与套管连接，所述第三弹簧的另一端与活塞杆的活塞连接，所述入液管和出液管均设置在套管顶部，所述套管通过入液管与箱体内部连通，所述喷嘴设置在移动杆上，所述喷嘴与网板正对设置，所述喷嘴通过出液管与套管内部连通；