[发明专利]一种链条炉烟气脱氮系统

权利要求书

1.一种链条炉烟气脱氮系统，其特征在于，包括：空分装置（1）、链条炉炉排（2）、燃料斗（3）、链条炉炉体（5）、烟气抽取点（6）、混合器（7）、烟气再循环风机（8）、送风机（9）、一次风进风口（10）、二次风进风口（11）；其中，

链条炉炉排（2）位于链条炉炉体（5）的下部，燃料斗（3）设置于链条炉炉排（2）的上部；一次风进风口（10）和二次风进风口（11）以一定的间隔布置于链条炉炉排（2）的下方；

在链条炉炉体（5）的尾部受热面上开设有烟气抽取点（6），并且通过管路与烟气再循环风机（8）相连接；烟气再循环风机（8）通过管路连接至混合器（7），且送风机（9）通过管路连接至混合器（7）；

空分装置（1）上设有氧气出口（1-2），且其与主管路（13）相连接，主管路（13）再与两条分管路相连接；其中一条分管路I与一次风进风口（10）相连接，通入所述一次风进风口的一次风采用纯氧气，另一条分管路II（14）与混合器（7）相连接；

混合器（7）的出口通过管路与二次风进风口（11）相连接。

2.根据权利要求1所述的链条炉烟气脱氮系统，其特征在于，燃料斗（3）与一次风进风口（10）的距离，比燃料斗（3）与二次风进风口（11）的距离小。

3.根据权利要求1所述的链条炉烟气脱氮系统，其特征在于，烟气再循环风机（8）与混合器（7）相连接的管路上设有阀门（12），用来控制从烟气再循环风机（8）送入混合器（7）的气体通入量。

4.根据权利要求3所述的链条炉烟气脱氮系统，其特征在于，烟气再循环风机（8）送入混合器（7）的气体通入量占锅炉烟气总量的5-30vol%。

5.根据权利要求1所述的链条炉烟气脱氮系统，其特征在于，送风机（9）与混合器（7）相连接的管路上设有阀门（12），用来控制从送风机（9）送入混合器（7）的气体通入量。

6.根据权利要求1所述的链条炉烟气脱氮系统，其特征在于，在空分装置（1）上还设有空气入口（1-1）和氮气出口（1-3）；

待通入的空气通过空气入口（1-1）进入空分装置（1）；

空气经空分装置（1）分离出氮气和氧气，其中的氮气通过氮气出口（1-3）排出，其中的氧气经氧气出口（1-2）后进入主管路（13）；

所述主管路（13）上设有阀门（12），用于控制进入主管路中的氧气量。

7.根据权利要求6所述的链条炉烟气脱氮系统，其特征在于，主管路（13）与混合器（7）相连的分管路II（14）上设有阀门（12），用于控制通入混合器（7）中的氧气量。

8.根据权利要求7所述的链条炉烟气脱氮系统，其特征在于，通入混合器（7）中的氧气量占混合器（7）中气体总量的0-10vol%。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的链条炉烟气脱氮系统，其特征在于，所述链条炉烟气脱氮系统还包括：SOFA喷口（4）；在链条炉炉体（5）的一侧侧壁上开设SOFA喷口（4），SOFA喷口（4）通过设有阀门（12）的连通管线与送风机（9）相连接。

10. 根据权利要求1-8中任一项所述的链条炉烟气脱氮系统，其特征在于，所述链条炉烟气脱氮系统中使用的燃料为煤或者生物质，其粒度为1-10 cm。