[发明专利]一种自移热CO变换工艺

权利要求书

1.一种自移热CO变换工艺，其特征在于，所述工艺为将调节水气比后的原料粗合成气从下部进入自移热CO变换反应器，经反应器下部的气体分布器分布后进入设置于催化剂床层的换热管内，在换热管内从下而上流动进入反应器上部，从换热管出来的原料粗合成气在反应器顶部旋流混合后反转向下进入催化剂床层，从上往下穿过催化剂床层进行CO变换反应，反应放出的热量对换热管内的原料粗合成气进行加热，变换气出催化剂床层进入反应器底部，并从反应器底部出气口送出。

2.如权利要求1所述一种自移热CO变换工艺，其特征在于，从反应器出气口送出的变换气依次经蒸汽过热器、废热锅炉逐级高效回收变换反应的工艺余热。

3.如权利要求1所述一种自移热CO变换工艺，其特征在于，所述原料粗合成气调节水气比后，无需经过预热处理而直接进入自移热CO变换反应器。

4.如权利要求1所述一种自移热CO变换工艺，其特征在于，所述自移热CO变换反应器包括筒体，筒体下部设置有进气口，底部设置有出气管；筒体内设置有催化剂床层，催化剂床层与筒体顶部形成混合区，催化剂床层内设置有换热管，换热管底部连通有气体分布器，气体分布器与进气口连通。

5.如权利要求4所述一种自移热CO变换工艺，其特征在于，所述换热管为多根，且为薄壁管。

6.如权利要求4所述一种自移热CO变换工艺，其特征在于，所述气体分布器固定在自移热CO变换反应器筒体内。

7.如权利要求1所述一种自移热CO变换工艺，其特征在于，所述原料粗合成气中CO含量为50％～75％；所述变换气CO含量为45％以下。

8.如权利要求1所述一种自移热CO变换工艺，其特征在于，所述催化剂床层中装填有Co-Mo系耐硫变换催化剂或Fe-Cr系变换催化剂。