[发明专利]一种耐磨减摩的激光熔覆涂层制备工艺

权利要求书

1.一种耐磨减摩的激光熔覆涂层制备工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

（1）使用耐磨性能好，有减小摩擦力作用的合金粉末，合金粉末的主体是锡基巴氏合金，另外按照质量百分数加入一定量的Ag,Al₂O₃粉末，粉末各种元素的质量百分数为：

Sn70%-75%,Sb10%- 15%,Cu1%-3%，Ag1%-5%，Al₂O₃1%-5%，总的质量百分数为100%；

（2）对基体进行预处理；先用砂纸打磨，祛除表面的污垢和氧化层，然后用无水乙醇清洗，吹干待用；

（3）使用激光熔覆机器，采用同轴送粉或是预置式送粉的方式，把粉末（1）送入熔池，在基体表面形成致密均匀的耐磨减摩的激光熔覆涂层，工艺参数如下所示：熔覆功率700-2000W；光斑直径D=1-3mm；扫描速度V=100-1000mm/min；搭接率40%——75%；

（4）对步骤（3）中熔覆完成的涂层进行裂纹探伤检测，判断有无缺陷裂纹的产生；

（5）在激光熔覆涂层上按照基体所需要的要求进行加工。

2.根据权利要求1所述的耐磨减摩的激光熔覆涂层制备工艺，其特征在于步骤（1）中锡基巴氏合金具有自润滑的特性。

3.根据权利要求1所述的耐磨减摩的激光熔覆涂层制备工艺，其特征在于步骤（1）步骤中使用行星式球磨机对粉末进行研磨，粉末的颗粒度为45μm—105μm，并对合金粉末进行气雾化处理。

4.根据权利要求1所述的耐磨减摩的激光熔覆涂层制备工艺，其特征在于步骤（2）中使用的基体为GCr15钢，基体尺寸为20mm×50mm×10mm。

5.根据权利要求1所述的耐磨减摩的激光熔覆涂层制备工艺，其特征在于步骤（3）中工艺参数如下：熔覆功率700W；光斑直径D=1mm；扫描速度V=200mm/min ；搭接率50%。