[发明专利]高光泽度玻璃纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了高光泽度玻璃纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法，按质量份数计包括以下原料：聚酰胺55‑90份、玻璃纤维5‑40份、苯胺黑色母粒3‑6份、偶联剂0.2‑1份、抗氧剂0.2‑0.8份和分散剂1‑2份，依次将苯胺黑色母粒和分散剂混合处理加入双螺杆挤出机的第一侧喂料口，聚酰胺、偶联剂和抗氧剂混合后加入主喂料口，玻璃纤维加入第二侧喂料口，再熔融共混挤出后冷却、切粒得到。本发明在聚酰胺树脂中加入功能性苯胺黑色母粒和分散剂，解决聚酰胺制品表面浮纤外漏的问题，同时使其具有高黑度亮度效果，注塑部件外观光滑美观。

技术领域

本发明属于高分子材料改性技术领域，具体涉及高光泽度玻璃纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法。

背景技术

目前，玻璃纤维(GF)增强聚酰胺(PA)制品的强度高，但是制品表面浮纤或浮纤外漏严重，并且PA材料本身光泽低，不够美观，且黑色制品尤其外观部件发灰相，黑度不够，从而限制了玻纤增强PA材料的应用领域，玻璃纤维增强聚酰胺复合材料在保证材料强度的同时如何避免制品外观浮纤严重和光泽度低的问题亟待解决。

发明内容

为克服上述技术缺陷，本发明的目的在于提供高光泽度玻璃纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法，在聚酰胺树脂中加入功能性色母粒和分散剂，解决PA制品表面浮纤外漏的问题，具有高黑度亮度效果，注塑部件外观光滑美观。

本发明的上述目的通过以下技术方案实现：

本发明提供了一种苯胺黑色母粒，由85-90重量％尼龙6(PA6)、9-13重量％油溶苯胺黑和1-2重量％分散剂组成，经上述原料混合后通过双螺杆挤出机于180-280℃熔融挤出，冷却、切粒得到。

优选地，所述分散剂选自乙烯基双硬脂酰胺或PE蜡。

优选地，所述原料于高速混合机内按比例混合5-10min，加入到双螺杆挤出机中于螺杆转速为400-1200r/min和加工温度为180-280℃的条件下共混熔融挤出。

本发明提供了一种高光泽度玻璃纤维增强聚酰胺复合材料，按质量份数计包括以下原料：聚酰胺55-90份、玻璃纤维5-40份、所述苯胺黑色母粒3-6份、偶联剂0.2-1份、抗氧剂0.2-0.8份和分散剂1-2份。

优选地，所述偶联剂选自γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-脲丙基三乙氧基硅烷、N-氨乙基-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、多氨基烷基三烷氧基硅烷、苯胺甲基三甲氧基硅烷、三(二辛基磷酰氧基)钛酸异丙酯、三异硬脂酸钛酸异丙酯、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯和三乙醇胺的螯合物、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、二硬脂酰氧异丙基铝酸酯、异丙氧基二硬脂酸酰氧基铝酸酯、铝酸三甲酯、铝酸三异丙酯、铝酸三苄酯、烷氧基三(乙烯基-乙氧基)锆酸酯、烷氧基三(对氨基苯氧基)锆酸酯、双(柠檬酸二乙酯)二丙氧基锆螯合物或四(三乙醇胺)锆酸酯中的一种或两种以上组合。