[发明专利]一种粘稠液体灌装机

说明书

本发明公开了一种粘稠液体灌装机，其结构包括：灌装闷头阀筒、旋流分管罐、轴盘顶盖块、吊装机架、工控面板、轴柱工作台，本发明实现了运用灌装闷头阀筒与旋流分管罐相配合，通过旋流分管罐对接阀壳筒槽导通灌注，使刮片架阀嘴与瓣压球磨架形成半球夹环刮切吊装操作内机架效果，使滑轮块环框的环轨框内冲压厚闷头盘与阀嘴通孔，在拉丝粘稠液体供料灌装时形成疏导和口径调试滑环垫切操作，使滑轮座块形成机架式汇合滑转操作效果，让阀筒喷灌有效配合瓶口灌装尺寸形成微调的吻合口径灌装操作，也保障阀口零部件使用寿命和内部养护清洁度提升，防止粘结胶块加塞，提升轴盘回转稳定性和间隙梳刷操作效果。

技术领域

本发明是一种粘稠液体灌装机，属于灌装机领域。

背景技术

粘稠液体的灌装机械设备操作需要搅拌流质增稠提升整体的物料质量，再通过管道输送形成顶部回旋盘的分口阀门对接筒体灌装沉降操作，保障瓶体和口径的一致化与设备一体化灌装加工操作效果，目前技术公用的待优化的缺点有：

粘稠液体在灌装时会由于拉丝缠绕造成灌装门头筒的轴动性缠绕加塞阻尼垫撑，造成后续的粘稠液体灌装时持续加塞闷头阀嘴的边沿且缩紧灌装口径，造成灌装筒盘罐吊架式的回转对正下料密度不均，且定量数据不准确，产生个别闷头阀筒内粘结的残留液过度的现象，让后续阀口堵塞从而报废闷头筒灌装结构，让粘稠液的灌装批量效率降低，且容易频繁消耗损坏灌装阀筒部件。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种粘稠液体灌装机，以解决粘稠液体在灌装时会由于拉丝缠绕造成灌装门头筒的轴动性缠绕加塞阻尼垫撑，造成后续的粘稠液体灌装时持续加塞闷头阀嘴的边沿且缩紧灌装口径，造成灌装筒盘罐吊架式的回转对正下料密度不均，且定量数据不准确，产生个别闷头阀筒内粘结的残留液过度的现象，让后续阀口堵塞从而报废闷头筒灌装结构，让粘稠液的灌装批量效率降低，且容易频繁消耗损坏灌装阀筒部件的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种粘稠液体灌装机，其结构包括：灌装闷头阀筒、旋流分管罐、轴盘顶盖块、吊装机架、工控面板、轴柱工作台，所述灌装闷头阀筒设有两个以上并且均围绕旋流分管罐的圆心插嵌在一起，所述旋流分管罐嵌套于轴盘顶盖块的底部下并且轴心共线，所述轴盘顶盖块与吊装机架机械连接，所述工控面板安装于轴柱工作台的左上角并且相互垂直，所述旋流分管罐安装于轴柱工作台的正上方，所述吊装机架安装于轴盘顶盖块的顶部上，所述灌装闷头阀筒设有刮片架阀嘴、瓣压球磨架、滑轮块环框、轮扣桁架杆、阀壳筒槽，所述刮片架阀嘴与瓣压球磨架机械连接并且轴心共线，所述瓣压球磨架安装于滑轮块环框的前侧，所述滑轮块环框与轮扣桁架杆采用间隙配合，所述轮扣桁架杆与阀壳筒槽采用过盈配合，所述瓣压球磨架安装于阀壳筒槽的内部，所述阀壳筒槽设有两个以上并且均围绕旋流分管罐的圆心插嵌在底部下。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述刮片架阀嘴由刮片架板、厚闷头盘、阀嘴通孔组成，所述刮片架板设有两个以上并且均围绕厚闷头盘的轴心插嵌成一体，所述厚闷头盘与阀嘴通孔嵌套在一起并且相互贯通。

作为本发明的进一步改进，所述刮片架板由梯条折板、翼面刮片、工字轮座组成，所述梯条折板插嵌在翼面刮片的左侧并且处于同一竖直面上，所述翼面刮片与工字轮座机械连接。

作为本发明的进一步改进，所述瓣压球磨架由刮板球槽、双杆架、纽扣轮、瓣压架板组成，所述刮板球槽嵌套于双杆架的顶部上，所述纽扣轮与瓣压架板机械连接，所述瓣压架板与刮板球槽采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述刮板球槽由刮片板、球槽壳、内旋翼板架组成，所述刮片板插嵌在球槽壳的左下角，所述内旋翼板架安装于球槽壳的内部并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述滑轮块环框由滑轮座块、环轨框组成，所述滑轮座块设有两个并且分别安装于环轨框的上下两侧，所述滑轮座块与环轨框机械连接并且处于同一竖直面上。