[发明专利]一种高氨氮废水的处理装置及处理工艺

说明书

本发明涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及一种高氨氮废水的处理装置及处理工艺。所述的高氨氮废水的处理工艺包括以下步骤：向废水中加入石灰，调节废水的pH，得到碱液；搅拌所述碱液，得到混合液和氨气，排出所述氨气；向所述混合液中通入二氧化碳，降低混合液的pH，得到浊液；将所述浊液进行固液分离，得到清液和沉淀物；将所述清液进行厌氧发酵处理，得到沼气；用所述沼气煅烧沉淀物，得到石灰和二氧化碳，所述石灰和二氧化碳用于循环使用。这种处理工艺避免了有机酸或无机酸的加入，厌氧发酵效率高，并将二氧化碳和石灰循环利用，极大地降低了成本。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及一种高氨氮废水的处理装置及处理工艺。

背景技术

现有技术往往通过厌氧发酵处理高浓度有机废水，然而，废水中氨氮的存在会抑制厌氧反应，甚至使反应完全停止。因此，在对含氨氮的高浓度有机废水进行厌氧处理之前，必须将其中的氨氮去除。

为了去除氨氮，可以通过向废水中加入石灰的方式，使废水中的氨氮以游离氨的形式析出，再采用真空抽吸或空气吹脱的方式使这些游离氨脱离水体，从而达到脱氨氮的目的。而加碱处理后的废水在进入厌氧处理系统前必须再加入酸性物质回调其pH值至中性，以保证厌氧反应的正常进行。

但是，加入酸性物质会存在很多缺点，例如，若加入无机酸如硫酸、盐酸，则硫酸和盐酸的存在将对后续的厌氧反应产生抑制作用；若加入有机酸如醋酸、柠檬酸，会增加废水中有机污染物的浓度。并且，酸作为危险化学品，不仅原材料的采购、管理成本高，还存在液体酸的腐蚀、安全等问题。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种高氨氮废水的处理工艺，所述的处理工艺厌氧发酵效率高避免了有机酸或无机酸的加入，厌氧发酵效率高，解决了原料采购成本高及液体酸的腐蚀、安全等问题。

本发明的第二目的在于提供一种高氨氮废水的处理装置，该装置将二氧化碳和石灰循环利用，节能减排，实现了物质的循环利用和能源的最大化利用，显著降低了成本。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

一种高氨氮废水的处理工艺，包括以下步骤：

(1)向废水中加入石灰，调节废水的pH，得到碱液；

(2)搅拌所述碱液，得到混合液和氨气，排出所述氨气；

(3)向所述混合液中通入二氧化碳，降低混合液的pH，得到浊液；

(4)将所述浊液进行固液分离，得到清液和沉淀物；

(5)将所述清液进行厌氧发酵处理，得到沼气；

(6)用所述沼气煅烧沉淀物，得到石灰和二氧化碳，所述石灰用于步骤(1)循环使用，所述二氧化碳用于步骤(3)循环使用。

本发明提供的高氨氮废水处理工艺无需加入有机酸或无机酸，不仅减少了原材料的采购、使用及其管理成本，而且，管理简便，避免了液体酸的腐蚀、安全等问题。

并且，利用沼气燃烧的热能生产二氧化碳和石灰，然后将二氧化碳和石灰循环用于高氨氮废水厌氧发酵的预处理，促进了厌氧发酵效率，实现了物质的循环利用和能源的最大化利用。

现有的处理工艺处理钙离子有大量的沉淀需要处理，大大增加了污泥的处理量，并且需要引入酸调节pH，也增加了处理成本。而本发明循环利用石灰，污泥处理量减少，且石灰再生工艺产生的二氧化碳循环使用也节约了成本。经计算，相比于现有技术，本发明处理一吨水的成本根据不同的进水条件可节省1-2元，显著降低了成本。

优选的，步骤(1)中，所述废水的pH调节至10-13。