[发明专利]一种化学选矿副产物制取氧化镁和硝酸铵钙的方法在审
申请号: | 202110004414.1 | 申请日: | 2021-01-04 |
公开(公告)号: | CN112723396A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 方进;黄德明;孟品品;顾春光 | 申请(专利权)人: | 贵州芭田生态工程有限公司 |
主分类号: | C01F5/02 | 分类号: | C01F5/02;C01F11/42 |
代理公司: | 深圳市深弘广联知识产权代理事务所(普通合伙) 44449 | 代理人: | 向用秀 |
地址: | 558000 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化学 选矿 副产物 制取 氧化镁 硝酸铵 方法 | ||
1.一种化学选矿副产物制取氧化镁和硝酸铵钙的方法,其特征在于,包括:
以中低品位磷矿为原料,通过破碎、煅烧、消化、浸取、压滤分离后制取低镁磷精矿,压滤机排出的含钙镁浸取液进行浓缩得到浓度大于40%的硝酸铵钙镁浓缩液;
将硝酸铵钙镁浓缩液通入气氨进行脱镁反应;
将脱镁后的料浆进行过滤洗涤,过滤后的滤液经过浓缩造粒得到硝酸铵钙;洗涤后的滤饼进行再浆洗涤,再浆洗涤后的滤饼进行干燥、煅烧得到氧化镁产品。
2.根据权利要求1所述的一种化学选矿副产物制取氧化镁和硝酸铵钙的方法,其特征在于,所述破碎包括将中低品位磷矿破碎至粒径小于等于4.5mm,所述煅烧温度为900-1100℃,时间为1.5-4h,所述浸取反应温度75-90℃,反应时间2-5h,反应pH4.0-6.5,压滤分离后得到P2O5≥34.5%wt、MgO≤0.85%wt的低镁磷精矿。
3.根据权利要求1所述的一种化学选矿副产物制取氧化镁和硝酸铵钙的方法,其特征在于,所述压滤分离排出的含钙镁浸取液进行浓缩,浓缩系统采用二效逆流蒸发装置。
4.根据权利要求1所述的一种化学选矿副产物制取氧化镁和硝酸铵钙的方法,其特征在于,在脱镁反应的步骤中,反应温度控制在10℃-50℃之间,反应时间控制在1h-3h之间。
5.根据权利要求1所述的一种化学选矿副产物制取氧化镁和硝酸铵钙的方法,其特征在于,在干燥、煅烧得到氧化镁产品的步骤中,再浆洗涤后的滤饼先进行干燥得到氢氧化镁,氢氧化镁再进行煅烧得到氧化镁。
6.根据权利要求1所述的一种化学选矿副产物制取氧化镁和硝酸铵钙的方法,其特征在于,在浓缩造粒的步骤中,将滤液送至预热器预热后送至换热器进行换热,滤液经换热器换热后再送至蒸发器蒸发,蒸发后的滤液再送至分离器分离后送至造粒给料槽,换热后送至造粒机造粒、冷却、筛分、包裹得到硝酸铵钙。
7.根据权利要求6所述的一种化学选矿副产物制取氧化镁和硝酸铵钙的方法,其特征在于,所述预热器采用中压蒸汽产生的冷凝液作为加热介质;所述换热器采用蒸发后的料液作为加热介质;所述蒸发器为强制循环式蒸发器;所述分离器为闪蒸分离器;所述造粒机为转鼓流化床造粒机、塔式造粒机、喷浆造粒机、圆盘造粒机、钢带造粒机中的一种。
8.根据权利要求6所述的一种化学选矿副产物制取氧化镁和硝酸铵钙的方法,其特征在于,所述蒸发器内的蒸发温度为160℃-180℃。
9.根据权利要求6所述的一种化学选矿副产物制取氧化镁和硝酸铵钙的方法,其特征在于,在滤液经换热器后在送至蒸发器蒸发的步骤之后,浓缩液通过换热器与待蒸发料液换热后降至造粒温度100℃-120℃。
10.根据权利要求1所述的一种化学选矿副产物制取氧化镁和硝酸铵钙的方法,其特征在于,所述浓缩步骤中产生的冷凝液均送至过滤洗涤步骤作洗涤用。
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