[发明专利]一种常规圆形瓶整周无缝隙丝网印刷工艺

说明书

本发明公开了一种常规圆形瓶整周无缝隙丝网印刷工艺，属于印刷工艺技术领域。包括以下步骤：步骤S1：调整印刷机a)在印刷机上的墨盒内装入充足的墨水；b)在印刷机上的刮板内通入4Bar的通气压力；c)将印刷机的刮板接触角度调节至55°‑60°，刮皮硬度要求调节至80°‑85°；步骤S2：制作网版a)选材：网版制作选用300目31线规格网布，网版张力值1‑1.2Bar；b)脱脂：利用脱脂剂除去丝网上的油脂；c)烘干网版：将网版放入40°‑45°的烘箱内烘干水分10分钟。通过提供一种常规圆形瓶整周无缝隙丝网印刷工艺，避免了圆瓶瓶身转动不足一周或转动过度，导致印刷起刮与收刮贴合无法完整对接或对接点模糊、糊版问题。

技术领域

本发明涉及一种常规圆形瓶整周无缝隙丝网印刷工艺，属于印刷工艺技术领域。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使用油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC等材料的表面，批量复制原稿内容的技术。

现有技术中，在授权公告号为CN108045079A的一篇中国专利中，记载了一种钢瓶瓶身气动印刷器，包括机身、传送板、印刷膜以及下压板，机身为板框结构，在机身中下部设置有一传送板，传送板滑动于机身中部，该传送板上放置有钢瓶，该钢瓶朝上的位置为待印刷区，钢瓶上方的机身位置设置有印刷模，印刷模上的文字模板涂覆有油漆，该印刷模与钢瓶之间留有细微间隙，在印刷模上部的机身上设置有下压板。本发明将印刷的程序一分为二，且均通过气缸驱动，运行稳定且准确，结构合理且易于操作。

目前市场上类似的印刷器较常见，先印刷后做UV干燥处理，但是这样的印刷器在做整周360度图案印刷时，由于瓶身转动不足一周或转动过度，导致印刷起刮与收刮贴合无法完整对接或对接点模糊、糊版。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种常规圆形瓶整周无缝隙丝网印刷工艺，它解决了现有技术中印刷起刮与收刮贴合对接点模糊、糊版的问题。

本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种常规圆形瓶整周无缝隙丝网印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：调整印刷机

a)在印刷机上的墨盒内装入充足的墨水；

b)在印刷机上的刮板内通入4Bar的通气压力；

c)将印刷机的刮板接触角度调节至55°-60°，刮皮硬度要求调节至80° -85°；

步骤S2：制作网版

a)选材：网版制作选用300目31线规格网布，网版张力值1-1.2Bar；

b)脱脂：利用脱脂剂除去丝网上的油脂；

c)烘干网版：将网版放入40°-45°的烘箱内烘干水分10分钟；

d)制作感光浆：将光敏剂用纯净水调匀后加入感光浆中搅拌均匀，放置8 小时以后再用；

e)涂膜：在绷好的网版上连续涂布4次感光浆，首先应先涂刮刀面，将网纱间的空隙补满，然后涂布印刷面；

f)烘干感光浆：涂布后放入80度烘箱内烘干10分钟；

g)显影：先喷水将感光浆进行吸水溶涨，静置1-2分钟，利用感光浆水溶性的特点，用水将未曝光的感光浆冲洗掉，直至图像完全清晰为止，然后再显影曝光180秒后做冲洗处理；

h)封网：用封网浆将网版空余部分填满；

步骤S3：加装UV LED灯

a)在网版的底部设置自动升降气缸，升降气缸上设置带灯槽的自动延时启停的UVLED灯；

b)在同步电机上设置有控制同步电机定时转停的控制器；