[发明专利]一种在线路板上插装插接件的工艺方法

说明书

本发明公开了一种在线路板上插装插接件的工艺方法，包括PCB线路板、平面桌体、回流焊机本体、涂覆机构、插接件和针床测试仪，操作步骤如下：A：将PCB线路板平放后直观检查PCB线路板的外形是否弯折或平整，若外形弯折则利用整平机对PCB线路板进行整平加工。本发明通过将PCB线路板插设于相对两块L型夹块之间，使得第一弹簧带动L型夹块配合垫片将PCB线路板边角夹持定位在置料台上，代替人工固定PCB线路板进行焊锡膏涂覆，省时省力，通过驱动电机带动连接杆和往复丝杆转动，使得往复丝杆带动活动块沿着条形开口水平移动，使得活动块配合条形固定板和柱形杆带动涂覆板对置料台上的若干PCB线路板进行焊锡膏涂覆，提高涂覆的效率。

技术领域

本发明涉及线路板插接件技术领域，尤其涉及一种在线路板上插装插接件的工艺方法。

背景技术

线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻和弯折性好的特点，线路板上常需要插装插接件，插接件可分为插件和接件，插接件通过对接触状态的改变，实现其所连电路的转换，插接件只有插入和拔除两种状态，且存在固定的对应关系。

目前在进行线路板插装插接件工艺时，其需要人工固定线路板进行焊锡膏涂覆，费时费力，且仅能对单一线路板进行涂覆，涂覆的效率低下，现提出一种在线路板上插装插接件的工艺方法来解决上述问题。

发明内容

本发明提出了一种在线路板上插装插接件的工艺方法，用于解决背景技术中目前在进行线路板插装插接件工艺时，其需要人工固定线路板进行焊锡膏涂覆，费时费力，且仅能对单一线路板进行涂覆，涂覆效率低下的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

2、一种在线路板上插装插接件的工艺方法，包括PCB线路板、平面桌体、回流焊机本体、涂覆机构、插接件和针床测试仪，操作步骤如下：

A：将PCB线路板平放后直观检查PCB线路板的外形是否弯折或平整，若外形弯折则利用整平机对PCB线路板进行整平加工；

B：利用夹具将PCB线路板边角固定在平面桌体上，使用搅拌棒对焊锡膏进行搅拌，利用涂覆机构将搅拌均匀的焊锡膏均匀涂覆至PCB线路板上；

C：将插接件置于PCB线路板的对应位置上，并将插接件的插针对接PCB线路板上的定位孔，按压插接件将插针贯穿定位孔后送入回流焊机本体内进行焊接固定；

D：将插接件焊接后的PCB线路板从回流焊机本体内取出，并将成品PCB线路板利用针床测试仪进行检测。

优选地，所述夹具包括固定连接于平面桌体上端的置料台，所述置料台的上端设有若干条形槽，若干所述条形槽的底部上均固定连接有第一弹簧，若干所述第一弹簧的上端均固定连接有L型夹块，若干所述L型夹块的水平段呈两两相对设置，若干所述L型夹块水平段的下端均固定连接有垫片，若干所述PCB线路板分别插设于相对两块L型夹块之间，若干所述垫片均与PCB线路板的上端相抵接触，若干所述L型夹块的上端均固定连接有柱形拉杆。

优选地，所述垫片为聚氨酯制品。

优选地，所述平面桌体靠近左右两侧的上端均固定连接有支撑杆，两根所述支撑杆的上端固定连接有同一块支撑台，所述支撑台内设有腔室，所述腔室的底部上设有条形开口，所述涂覆机构设置于腔室内并贯穿条形开口设置，所述支撑台靠近右侧的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有转轴，所述转轴上同轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与涂覆机构传动连接。