[发明专利]一种分片预制混凝土塔筒门洞预埋加强钢板结构

说明书

本发明公开了一种分片预制混凝土塔筒门洞预埋加强钢板结构，所述加强钢板结构主要由上下两个U型钢衬门框对称拼接而成，所述每个U型钢衬门框包括外侧板、内侧板、连接外侧板与内侧板的底板，且外侧板与内侧板以及底板之间形成与塔筒门洞相适配且槽口向外的U型槽，该U型槽内固设有可嵌入塔筒门洞内的U型锚筋。所述上下两个U型钢衬门框的拼接面处均固设有相适配的拼接板，上下拼接板内对应开设有螺纹孔，并相应配置有螺纹套筒，可通过定位螺栓实现上下两个U型钢衬门框的可拆卸装配。该结构既弥补了门洞段由于开洞造成的结构强度和刚度损失，又可以快速便捷地在空中完成门洞装配，保证高空作业的安全。

技术领域

本发明涉及陆上风电混凝土塔筒技术领域，具体涉及一种分片预制混凝土塔筒门洞预埋加强钢板结构。

背景技术

在平价陆上风电市场下，风力发电机组呈现出高空化和大功率化的发展趋势。传统的柔塔由于刚度低、振幅大、疲劳问题严重、运输受限等问题逐渐呈现出一定的技术瓶颈，钢-混组合式塔架(简称“混塔”)综合利用了混凝土塔筒的刚度优势以及钢塔筒的快速施工优势，且针对性的解决了传统全钢柔性塔筒的技术缺陷，近年来备受市场青睐。

随着我国装配式混凝土技术的发展，一种分片预制装配式混塔凭借其灵活的切片方式逐渐成为主流的混塔结构型式。混塔底部需设置门洞，便于人员、设备进出，而针对涉水机位，门洞往往需要抬高至防洪标高以上，如何在远离风机基础的混凝土塔身处开设门洞并有效地弥补门洞段由于开洞造成的结构强度和刚度损失，从结构安全与装配便利性的角度而言都是该技术领域亟待解决的问题。

基于上述情况，本发明提出了一种分片预制混凝土塔筒门洞预埋加强钢板结构，可有效解决以上问题。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种分片预制混凝土塔筒门洞预埋加强钢板结构。该结构既可以弥补混凝土塔筒门洞段由于开洞造成的强度和刚度损失，又可以在空中快速便捷地完成门洞的装配。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案实现：

本发明提供一种分片预制混凝土塔筒门洞预埋加强钢板结构，所述加强钢板结构主要由上下两个U型钢衬门框对称拼接而成，所述每个U型钢衬门框包括外侧板、内侧板、连接外侧板与内侧板的底板，且外侧板与内侧板以及底板之间形成与塔筒门洞相适配且槽口向外的U型槽，该U型槽内固设有可嵌入塔筒门洞内的U型锚筋。

作为本发明的一种优选技术方案，所述每个U型钢衬门框的内侧固设有与底板弧面相适配的弧板、连接于弧板底部且向两端延伸接至两立面的眉板、连接于眉板底部且紧贴两立面向下延伸至底板端部的贴板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弧板与贴板处于同一平面，且所述弧板与贴板的所在面与所述眉板的所在面相垂直。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上下两个U型钢衬门框的拼接面处均固设有相适配的拼接板，上下拼接板内对应开设有螺纹孔，并相应配置有螺纹套筒，可通过定位螺栓实现上下两个U型钢衬门框的可拆卸装配。

作为本发明的一种优选技术方案，所述各拼接板均通过筋板与U型钢衬门框的底板固接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筋板采用梯形钢板，一端与所述拼接板固接，一端与U型钢衬门框的底板固接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述拼接板为矩形钢板，并与U型槽端面相吻合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外侧板、内侧板以及底板均呈U型设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述U型锚筋均匀布置在U型钢衬门框的槽口中并呈放射状，U型锚筋与U型钢衬门框的内侧板、外侧板和底板焊接固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述U型钢衬门框的槽口内按照梁柱形式配置纵筋和箍筋，形成暗柱。