[发明专利]一种防水涂料制备方法

说明书

本发明涉及一种防水涂料制备方法，其使用了多级粉碎设备，该多级粉碎设备包括粉碎筒、初级破碎装置和多级碾磨装置，所述的粉碎筒上端内壁上设置有初级破碎装置，粉碎筒内环面上设置有多级碾磨装置；本发明通过三级不同方式的粉碎过程，分别通过拍打破碎大颗粒原料，挤压碾磨粉碎小颗粒原料，再进行细碾使得防水涂料成型，从而解决了不同颗粒大小的原料无法被同一破碎方式进行有效破碎的的问题；本发明在碾磨过程中通过调节往复的挤压，从而提升了对原料的碾磨效果，同时解决了碾磨效果和导料速度不兼得的问题。

技术领域

本发明涉及涂料制备技术领域，特别涉及一种防水涂料制备方法。

背景技术

防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料。固体含量指防水涂料中所含固体比例。由于涂料涂刷后靠其中的固体成分形成涂膜，因此固体含量多少与成膜厚度及涂膜质量密切相关,其中固体的颗粒大小就决定了涂膜的质量。

在制作防水涂料的过程中往往存在以下问题，一、由于防水涂料原料的颗粒大小并不一样，从而对防水涂料原料进行粉碎的过程中，颗粒小的原料对需要破碎的原料形成缓冲，不同大小的原料颗粒需要不同的方式进行有效的破碎；二、对原料颗粒进行细碾的过程中，如果碾磨之间的置料空隙过大会造成碾磨效果不好，不能将原料颗粒破碎至需要的大小，如果碾磨之间的置料空隙过小会造成物料难以进入，从而影响粉碎效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水涂料制备方法，具有将裁切后进行折弯加工以及分离下料等优点，从而解决了上述问题。

一种防水涂料制备方法，其使用了多级粉碎设备，该多级粉碎设备包括粉碎筒、初级破碎装置和多级碾磨装置，其特征在于：采用该多级粉碎设备制作防水涂料的工艺还包括如下步骤：

S1、设备检查：在多级粉碎设备启动前，对该设备进行常规检查；

S2、初步破碎：通过初级破碎装置对防水涂料原料进行筛分，并对大颗粒原料进行破碎处理；

S3、多级碾碎：通过多级碾磨装置将初步破碎后的原料进行多级碾磨处理；

S4、收集包装：将碾磨后的原料下料并收集，通过罐式容器对防水涂料进行包装处理；

所述的粉碎筒上端内壁上设置有初级破碎装置，粉碎筒内环面上设置有多级碾磨装置；初级破碎装置将涂料原料进行粗筛后，并对残存的大颗粒涂料进行拍打粉碎处理，多级碾磨装置对细小的颗粒再进行两级的碾磨，从而使得涂料颗粒的大小被完全碾磨均匀。

所述的初级破碎装置包括上料口、驱动电机、转动轴、筛分架、粗分筛网、破碎机构、差速器和转动柱，粉碎筒上端开设有上料口，粉碎筒上端内壁上通过电机座设置有驱动电机，驱动电机输出端下端设置有转动轴，筛分架设置在粉碎筒内环面上，筛分架上端开设有第一过料槽，第一过料槽两侧壁之间设置有粗分筛网，转动轴外壁上设置有破碎机构，粉碎筒内环面通过支架设置有差速器，转动轴通过联轴器与差速器相连接，差速器输出端下端设置有转动柱；粗分筛网将涂料原料进行筛分，将大颗粒原料留在粗分筛网上端面，驱动电机带动破碎机构飞快的运转，从而对大颗粒原料进行拍打粉碎处理，通过差速器降低转动柱的转速，从而带动多级碾磨装置继续对小颗粒的原料进行碾磨。

所述的破碎机构包括转动板、转动环架、T型滑动杆、辅助弹簧、推料环板、隔离板、挤压环块和碎料打板，转动板对称设置在转动轴左右侧面，转动环架设置在转动板下端，粉碎筒内环面上开设有辅助环槽，辅助环槽内环面上通过滑动方式沿周向均匀设置有T型滑动杆，T型滑动杆外端内壁上设置有辅助弹簧，T型滑动杆内端设置有推料环板，辅助环槽下端内壁上沿周向均匀设置有隔离板，转动环架内环面沿周向均匀设置有挤压环块，转动轴外壁上设置有碎料打板；驱动电机带动碎料打板飞快的将大颗粒原料拍打至推料环板和隔离板内端面，从而使得其破碎，驱动电机同时通过带动转动板带动转动环架运转，从而通过挤压环块带动推料环板向内进给，从而将物料推至拍打位置，辅助弹簧带动推料环板复位。