[发明专利]一种Fe-MOFs和纤维复合材料的制备方法及其染料废水处理应用

权利要求书

1.一种Fe-MOFs和纤维复合材料，其特征在于：所述的Fe-MOFs和纤维复合材料为金属有机框架材料MIL-53、碳纳米管CNT、乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA复合而成；

所述Fe-MOFs和纤维复合材料的制备方法包括以下步骤：

（1）分别提供含有三价铁离子和有机溶剂的溶液以及含有有机配体和有机溶剂的溶液；

（2）将纤维、含有三价铁离子和有机溶剂的溶液以及含有有机配体和有机溶剂的溶液混合，并在密闭条件下，在140-160 ℃下反应2-3天，纤维取出、洗涤、干燥，得到Fe-MOFs和纤维复合材料；

其中，所述有机配体为对苯二甲酸、2-氨基对苯二甲酸、吡啶-2,5-二羧酸、4,4-二苯乙烯二羧酸或2,5-二羟基对苯二甲酸；

所述的纤维是由乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA外包裹碳纳米管CNT形成。

2.一种权利要求1所述的Fe-MOFs和纤维复合材料的制备方法，其特征在于：方法包括以下步骤：

（1）分别提供含有三价铁离子和有机溶剂的溶液以及含有有机配体和有机溶剂的溶液；

（2）将纤维、含有三价铁离子和有机溶剂的溶液以及含有有机配体和有机溶剂的溶液混合，并在密闭条件下，在140-160 ℃下反应2-3天，纤维取出、洗涤、干燥，得到Fe-MOFs和纤维复合材料；

其中，所述有机配体为对苯二甲酸、2-氨基对苯二甲酸、吡啶-2,5-二羧酸、4,4-二苯乙烯二羧酸或2,5-二羟基对苯二甲酸。

3.根据权利要求2所述的Fe-MOFs和纤维复合材料的制备方法，其特征在于：所述的纤维是由乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA外包裹碳纳米管CNT形成，长度15-20 cm。

4.根据权利要求2所述的Fe-MOFs和纤维复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，三价铁离子的摩尔浓度为0.300-0.864 mmol/mL，有机配体的摩尔浓度为0.075-0.216 mmol/mL。

5.根据权利要求2所述的Fe-MOFs和纤维复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，所述有机溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺或N,N-二乙基甲酰胺。

6.根据权利要求2所述的Fe-MOFs和纤维复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，所述的混合采用先超声再混合。

7.根据权利要求6所述的Fe-MOFs和纤维复合材料的制备方法，其特征在于：所述超声的频率是20-30 KHz，时间是10-15 min。

8.根据权利要求2所述的Fe-MOFs和纤维复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，所述的洗涤是采用有机溶剂进行洗涤，所述有机溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺和N,N-二乙基甲酰胺。

9.根据权利要求2所述的Fe-MOFs和纤维复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，所述三价铁离子和所述有机配体的摩尔比为(1-2)：1。

10.根据权利要求2-9中任一项所述的制备方法制备得到的Fe-MOFs和纤维复合材料的应用，其特征在于：所述的Fe-MOFs和纤维复合材料在染料废水处理的应用。