[发明专利]一种激光切割机喷嘴及其制备方法

权利要求书

1.一种激光切割机喷嘴，包括连接件(1)，其特征在于，所述连接件(1)的下端固定连接有喷头(2)，所述喷头(2)的外侧壁固定连接有进水箱(7)，所述进水箱(7)的内侧壁滑动连接有密封滑塞(9)，所述喷头(2)的外侧壁设置有推动机构，所述推动机构的下端侧壁与密封滑塞(9)固定连接，所述喷头(2)的侧壁上转动连接有转动块(6)，所述转动块(6)上固定连接有水透镜(5)，所述进水箱(7)的下端侧壁贯穿安装有连通管(10)，所述连通管(10)的侧壁上安装有连接支管(11)，所述连通管(10)的下端侧壁固定连接有分水管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机喷嘴，其特征在于，所述进水箱(7)的外侧壁安装有固定塞(14)，所述固定塞(14)的外侧壁设置有密封垫，所述密封垫与进水箱(7)的内侧壁相抵紧。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机喷嘴，其特征在于，所述分水管(12)上设置有单向阀门(13)，所述单向阀门(13)由不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机喷嘴，其特征在于，所述推动机构包括固定连接在喷头(2)外侧壁上的固定块(15)，所述固定块(15)的内侧壁开设有固定槽(16)，所述固定槽(16)内转动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的上端固定连接有手把(19)，所述螺纹杆(18)的外侧壁螺纹连接有推动杆(8)，所述固定槽(16)的内侧壁固定连接有定位杆(17)，所述定位杆(17)与推动杆(8)贯穿滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机喷嘴，其特征在于，所述手把(19)的外侧壁设置有橡胶摩擦垫，所述橡胶摩擦垫的外侧壁设置有磨砂纹。

6.根据权利要求4所述的一种激光切割机喷嘴，其特征在于，所述螺纹杆(18)的外径小于推动杆(8)的内径，所述螺纹杆(18)的外螺纹与推动杆(8)的内螺纹相适配。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机喷嘴，其特征在于，所述喷头(2)的外侧壁固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)与连接件(1)之间通过多个螺丝(4)固定连接。

8.一种激光切割机喷嘴的制备方法，其特征在于：由以下原料制成：铁、钴、四氧化三铁、硫酸铜、聚四氟乙烯、氧化锆、碳纤维、凹凸棒石、聚苯乙烯、硅藻土、氧化铝、磷酸二铵、氢氧化镁、丙烯醇和氨基甲酸乙酯；所述原料按以下重量份数配比组成：铁26-32份、钴18-22份、四氧化三铁14-16份、硫酸铜8-12份、聚四氟乙烯8-14份、氧化锆10-14份、碳纤维16-22份、凹凸棒石10-20份、聚苯乙烯8-12份、硅藻土10-16份、氧化铝10-14份、磷酸二铵8-14份、氢氧化镁10-16份、丙烯醇8-12份和氨基甲酸乙酯8-12份，所述的激光切割机喷嘴的制备方法，

包括有以下步骤：

S1:取四氧化三铁、硫酸铜、聚四氟乙烯，放置搅拌装置中进行搅拌混合，之后对混合后的物料进行加热；

S2：将碳纤维、凹凸棒石，放入制粒机中进行制粒工作；

将硅藻土进行粉碎，粉碎完成后，放置到负离子搅拌器中混合，形成硅藻泥，将上述步骤中的物料进行混合，加入聚苯乙烯10-12份，搅拌均匀；

S3：之后将S2的物料与取氧化铝、磷酸二铵、氢氧化镁份、聚苯乙烯一起放入搅拌机中，进行搅拌工作；

S4：取铁和钴放入1500-1600℃的熔融炉中，将上述S3步骤制得的材料一起倒入，进行融化试炼，之后将熔融物进行后续注塑工作。