[发明专利]一种自动化焊接机的焊丝导向装置

说明书

本发明提供一种自动化焊接机的焊丝导向装置，涉及焊接机技术领域，解决了现有的送丝装置在实际应用过程中存在着因无法对焊丝的表面进行有效的清洁作用，因此在输送过程中会因焊丝表面存在杂物进而导致焊丝出现损坏，以及在输送过程中无法对焊丝的主体进行平稳导向及降温作用，因此会因焊丝的热传导导致焊丝出现变形损坏的问题，包括固线机构，所述固线机构安装在承载机构的前端位置，本发明中，由于除料套为左粗右细的斗形结构设计，并且除料套具有一定的弹性，因此可有效的在当焊丝经过时对其表面所附着的灰尘等杂物进行清除，以达到确保后续进行焊接加工时焊丝不会出现因表面附着有杂物而导致损毁的情况出现。

技术领域

本发明属于焊接机技术领域，更具体地说，特别涉及一种自动化焊接机的焊丝导向装置。

背景技术

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能（此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接）。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，而焊接机在进行焊接工作时要确保其内部所输送的焊丝的整洁性及完整性，因此需要更好的对焊丝进行导向作用。

例如申请号：CN201911356448.6本发明公开了一种自动化焊接机的焊丝导向装置，涉及焊接设备技术领域。包括安装基板、固定机构、焊丝组件、压平机构和导向机构，所述安装基板的上表面活动设置有用于固定焊丝组件的固定机构，所述固定机构的内部活动设置有用于焊接机焊接的焊丝组件。通过设置安装基板、固定机构和焊丝组件，向下拉动拉板使得拉板带动活动板压缩弹簧，活动板带动活动杆脱离活动槽的内部，即可将卷轴取出更换，解决了常规的焊丝盘使用螺杆固定更换繁琐的问题，将拉板向下拉动至固定孔的内部，并向左或向右拨动，更换时无需工作人员一直用手拉住拉板，提高了焊丝组件的更换效率，增加了该装置的使用性。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行对焊丝的导向操作，但在实际应用过程中存在着因无法对焊丝的表面进行有效的清洁作用，因此在输送过程中会因焊丝表面存在杂物进而导致焊丝出现损坏，以及在输送过程中无法对焊丝的主体进行平稳导向及降温作用，因此会因焊丝的热传导导致焊丝出现变形损坏。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动化焊接机的焊丝导向装置，以解决现有的送丝装置在实际应用过程中存在着因无法对焊丝的表面进行有效的清洁作用，因此在输送过程中会因焊丝表面存在杂物进而导致焊丝出现损坏，以及在输送过程中无法对焊丝的主体进行平稳导向及降温作用，因此会因焊丝的热传导导致焊丝出现变形损坏的问题。

本发明一种自动化焊接机的焊丝导向装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种自动化焊接机的焊丝导向装置，包括固线机构、连接机构和冷却导向机构，所述固线机构安装在承载机构的前端位置，且承载机构的左端安装有清洁机构，并且清洁机构与承载机构相贯通连接；所述连接机构安装在清洁机构的左端位置；所述冷却导向机构固定连接在承载机构的前端位置，并位于连接机构的左侧位置；所述冷却导向机构还包括有夹紧螺杆、环套和接管，所述夹紧螺杆共设有两处，且两处夹紧螺杆的底端安装有环套，所述环套通过接管与冷却器相贯通连接。

进一步的，所述承载机构包括有底板、容纳箱和限位盖，所述容纳箱为圆柱形结构设计，且容纳箱的内壁上开设有螺纹，并且容纳箱的前端面中心位置安装有螺柱，所述限位盖拧接在容纳箱的前端，且限位盖的内部安装有玻璃窗，所述底板位于容纳箱的后侧位置；

进一步的，所述固线机构包括有限位板、焊丝和限位螺母，所述限位板共设有两处，且两处限位板的内侧安装有线滚，所述焊丝缠绕在线滚的外侧，安装状态下限位板及焊丝通过限位螺母拧接在容纳箱内部所安装的螺柱的外侧位置；

进一步的，所述清洁机构包括有出料管、除料套和收集箱，所述出料管的内部安装有除料套，且除料套为左粗右细的斗形结构设计，所述收集箱插接在出料管的底端位置，收集箱位于除料套的右端的正下方位置，安装状态下出料管固定连接在容纳箱的外周面左侧位置，并与容纳箱相贯通；