[发明专利]一种干粉砂浆烘干机

说明书

本发明涉及干粉砂浆烘干技术领域，且公开了一种干粉砂浆烘干机，包括设备主体，所述设备主体为矩形箱状，所述设备主体的顶部开设有活动槽，活动槽为矩形状槽孔，活动槽贯穿设备主体的左右两侧壁面与设备主体的对应位置区域相互连通，所述活动槽的内部设置有传动装置，所述设备主体的前侧壁面左端固定安装有驱动箱，驱动箱为矩形箱状，本发明中，该干粉砂浆烘干机，当挤压板与传动履带脱离时，传动履带上局部鼓起的区域会进行回复，同时由于传动履带的特性，传动履带在进行回复时会产生局部式震动，从而将传动履带上的原料粉末进行震动式分离，从而达到破碎原料块的效果，避免因原料聚集成块状导致无法进行充分烘干的情况发生。

技术领域

本发明涉及干粉砂浆烘干技术领域，尤其涉及一种干粉砂浆烘干机。

背景技术

干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

在干粉砂浆加工过程中需要对其原料进行烘干，避免因原料中携带水分导致加工后的干粉砂浆黏稠性降低，而现在对干粉砂浆原料进行烘干作业时，通常为将原料放置在传动装置上，通过传动装置将原料运送至烘干区域进行烘干，但是由于原料其本身存在一定的粘稠聚集性，从而使得部分原料会聚集形成块状，从而使得在进行烘干时无法对原料粉末进行充分烘干，为此，我们提出了一种干粉砂浆烘干机。

发明内容

解决的技术问题

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种干粉砂浆烘干机。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种干粉砂浆烘干机，包括设备主体，所述设备主体为矩形箱状，所述设备主体的顶部开设有活动槽，活动槽为矩形状槽孔，活动槽贯穿设备主体的左右两侧壁面与设备主体的对应位置区域相互连通，所述活动槽的内部设置有传动装置，所述设备主体的前侧壁面左端固定安装有驱动箱，驱动箱为矩形箱状，所述设备主体的顶部壁面中间位置固定安装有高效烘干箱，高效烘干箱为底部镂空的矩形箱状，所述高效烘干箱的左右两侧壁面底部均开有移动槽，移动槽为与活动槽相适配的矩形状槽孔，移动槽贯穿高效烘干箱的对应位置壁面与高效烘干箱的内部相互连通。

优选的，所述传动装置包括传动履带、传动轨、传动轴和驱动轮，其中传动轨为左右两端呈半圆形弧状的环形块状，且传动轨为两组，其中传动履带套接在两组传动轨的外侧壁上，其中驱动轮为圆形滚轮状，驱动轮活动安装在传动轨的内侧左右两端位置上，驱动轮贯穿传动轨的对应位置壁面与传动履带的底部相互贴合，其中传动轴为圆柱形杆状，传动轴固定安装在前后对应两组传动轨上对应位置驱动轮的内圈侧壁上。

优选的，所述活动槽的内侧前后两侧对应位置壁面的左右两端均固定安装有固定轴，固定轴为圆形柱状，所述固定轴远离活动槽内侧对应位置壁面的一端活动安装有调节齿轮，所述活动槽的内侧前后两侧对应位置壁面的左右两端均活动安装有驱动轴，驱动轴为圆形柱状，两组驱动轴分别位于对应位置两组固定轴相互靠近的一端位置。

优选的，所述驱动轴的前后两端均固定安装有从齿轮，从齿轮的位置与调节齿轮的位置相互对应，且从齿轮与对应位置调节齿轮相互啮合，所述驱动轴上两组从齿轮之间固定安装有挤压板，挤压板为远离驱动轴一端呈圆弧形的矩形板状。

优选的，所述活动槽的内侧前后两侧对应位置壁面中间位置固定安装有固定块，固定块为矩形块状，所述固定块的顶部固定安装有挤压锥，挤压锥为三角形块状，挤压锥的大小与两组传动轨之间间隙大小相适配，挤压锥的锥端将对应位置传动履带的底部顶起，且两组挤压板的长度大小与被顶起传动履带的底部距离大小相适配。