[发明专利]旋转电机的定子、旋转电机、旋转电机的定子的制造方法及旋转电机的制造方法

说明书

具备：定子芯(1)，其具有环状的轭部(11)及多个齿(12)；线圈(7)，其形成于多个齿(12)；以及绝缘部(2)，其配设于定子芯(1)与线圈(7)之间，并将定子芯(1)与线圈(7)绝缘，绝缘部(2)具有从定子芯(1)的轴向(Y)的一侧突出的第一突出部(21)，第一突出部(21)在第一突出部(21)的径向(X)的外侧(X1)的外周面具有在轴向(Y)上由多级构成的槽部(91、92、93)及向径向(X)的内侧(X2)成为凹形状的成形凹部(96)，将不同的齿(12)的线圈(7)彼此连接的跨接线(8)是连续线并且被保持在槽部(91、92、93)内及成形凹部(96)内。

技术领域

本申请涉及旋转电机的定子、旋转电机、旋转电机的定子的制造方法及旋转电机的制造方法。

背景技术

以往，用于电动机或发电机等旋转电机的定子由定子芯和安装于定子芯的齿之间的槽的线圈构成。形成线圈的线圈线被绝缘包覆，线圈与定子芯绝缘。但是，在旋转电机的定子中，为了确保线圈与定子芯的充分的绝缘，进一步在定子芯与线圈接触的部分配设有绝缘部。以往的定子在定子芯上经由绝缘部卷绕线圈线而设置线圈。所述绝缘部具有能够收纳压接端子的空腔。并且，在定子中，将线圈线和压接端子插入，将各齿之间用跳线进行接线(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开号WO2016/51923号公报

发明内容

发明所要解决的课题

一般而言，在旋转电机的定子的制造中，为了在保证品质的基础上降低价格，省材料化及制造时间的缩短是重要的。例如，在以往的定子中，在接线中使用压接端子和将各齿之间连接的跳线。在该情况下，例如在9齿的定子中，需要18个压接端子和8根跳线。因此，需要大量接线构件，存在无法实现省材料化而导致价格变高这样的问题。另外，在插入压接端子的工序中，在绝缘部的空腔部存在耐强度性的问题，存在品质降低这样的问题。

本申请公开了用于解决上述那样的课题的技术，其目的在于提供一种能够削减成本且品质提高的旋转电机的定子、旋转电机、旋转电机的定子的制造方法及旋转电机的制造方法。

用于解决课题的手段

本申请所公开的旋转电机的定子具备：

定子芯，所述定子芯具有配置成环状的轭部及多个齿，所述多个齿在所述轭部的径向的内侧的内周面沿周向隔开预定的间隔并向径向的内侧突出地形成；线圈，所述线圈在多个所述齿上分别卷绕线圈线而形成；以及绝缘部，所述绝缘部配设于所述定子芯与所述线圈之间，并将所述定子芯与所述线圈绝缘，

所述绝缘部具有从所述定子芯的轴向的一侧突出的第一突出部，

所述第一突出部在所述第一突出部的径向的外侧的外周面具有在轴向上由多级构成的槽部及向径向的内侧成为凹形状的成形凹部，

将不同的所述齿的所述线圈彼此连接的跨接线是连续线并且被保持在所述槽部内及所述成形凹部内。

另外，本申请所公开的旋转电机在壳体内具备上述记载的旋转电机的定子和与所述定子隔着空隙相向配置的转子。

另外，本申请所公开的旋转电机的定子的制造方法在将所述轭部变形为直线状或使所述齿的向径向突出的方向相反的反翘曲状，并在所述齿上卷绕所述线圈线而形成所述线圈之后，

将所述轭部以所述齿向径向的内侧突出的方式变形为环状，并且将所述跨接线插入所述第一突出部的所述槽部，并且向所述成形凹部内按压并收纳所述跨接线。

另外，本申请所公开的旋转电机的制造方法在壳体内与通过上述记载的旋转电机的定子的制造方法制造出的所述定子隔着空隙设置有转子。

发明效果