[发明专利]液化废塑料提质方法

说明书

本发明涉及一种液化废塑料的提质方法，该方法包括：步骤(A)，提供液化废塑料(LWP)材料；任选地步骤(B)，预处理至少部分液化废塑料(LWP)材料以产生经预处理的液化废塑料(LWP)材料；步骤(C)，将液化废塑料(LWP)材料和/或经预处理的液化废塑料(LWP)材料与高链烷烃材料共混以获得裂化器进料，使得裂化器进料满足蒸汽裂化器的氯含量和烯烃含量的要求；以及步骤(D)，在蒸汽裂化器中对裂化器进料进行蒸汽裂化以获得裂化器产物。

技术领域

本发明涉及用于由废塑料原料，特别是由液化废塑料生产高质量组分的方法。具体地，本发明涉及用于在蒸汽裂化过程中使用高链烷烃材料(highly paraffinicmaterial)作为共进料而由塑料废物生产化学工业原料的方法。

背景技术

对将液化废塑料(LWP)提纯以得到更有价值(纯)的物质，并将液化废塑料(LWP)转化为更有价值的材料(诸如可用作化学工业中的原料(例如用作单体)的低分子烯烃)的研究已经进行了数年。

LWP通常是通过废塑料的水热液化(HTL)或热解产生的。根据废塑料的来源，LWP具有不同的杂质水平。典型的杂质组分是氯、氮、硫和氧，其中腐蚀性氯对于炼油/石化过程尤其成问题。这些杂质在消费后废塑料(回收的消费塑料)中也很常见，已被识别为最有潜力的大规模塑料废物来源。此外，通过热解过程产生的LWP通常含有大量烯烃和芳烃，这可能会导致一些下游过程(诸如高温下的聚合(或焦化))出现问题。

无论LWP是仅进行普通的炼油加工(例如，包括分馏和任选的加氢处理)还是被转送到典型的石化转化过程(诸如裂化过程)，LWP材料都需要满足这些过程的杂质水平以避免设施恶化，诸如反应器腐蚀或催化剂中毒。

除了精炼之外，将LWP化学回收为塑料(或单体)是非常有趣的选择。在过去的一年里，这种选择引起了石化行业的极大兴趣。新的废物指令和欧盟塑料战略都为废塑料的回收设定了雄心勃勃的目标，这进一步提高了这种兴趣。

因此可以预见，化学回收将是未来废塑料回收为塑料和化学品的重要方法。由于现有基础设施，将废塑料液化并将其用作裂化器(诸如催化裂化器、加氢裂化器或蒸汽裂化器)的给料也是一种很有前景的塑料回收方法。然而，LWP作为裂化器给料的潜力取决于其质量，并且因此已经提出了用于提纯LWP和/或修改裂化程序的方法，以便处理LWP的不同杂质含量。

WO 2018/10443A1公开了一种蒸汽裂化过程，其包括预处理主要链烷烃进料，诸如蜡油、加氢处理真空瓦斯油、来自废塑料的热解油、瓦斯油或粗蜡。预处理是使用溶剂提取来执行，以减少结垢组分，诸如多环芳烃和树脂。

US 2016/0264874 A1公开了一种废塑料提质过程，其按顺序包括热解步骤、加氢处理步骤、抛光步骤和蒸汽裂化步骤。裂化步骤可并入到常规裂化过程中，使用液化废塑料作为常规进料(诸如具有石脑油或柴油)的共进料。

Kawanishi,T.、Shiratori,N.、Wakao,H.、Sugiyama,E.、Ibe,H.、Shioya,M.和Abe,T.发表于Karlsruhe,Karlsruhe(2005)第43-50页的“Upgrading ofLight Thermal Cracking Oil Derived from Waste Plastics in OilRefinery.Feedstock recycling of plastics.(炼油厂中源自废塑料的轻质热裂化油的提质.塑料的给料回收)”公开了对来自废塑料的石油馏分和轻质热裂化油的共混物进行加氢处理以避免热交换器在加氢处理器之前结垢。

发明内容

上述现有技术方法采用复杂的提纯程序(其中提取技术可能导致大量受污染提取材料)，或者在常规石化过程中采用化石馏分和LWP的混合物。仍然需要一种更可持续的过程，其允许回收大量的LWP，同时产生少量的废品并且不需要复杂的设备。