[发明专利]被冷却部件的冷却方法及冷却装置在审
| 申请号: | 202080073643.2 | 申请日: | 2020-10-14 | 
| 公开(公告)号: | CN114616350A | 公开(公告)日: | 2022-06-10 | 
| 发明(设计)人: | 齐藤数马;小林幸义 | 申请(专利权)人: | 日本制钢所ME株式会社 | 
| 主分类号: | C21D1/667 | 分类号: | C21D1/667;C21D1/18;C21D11/00 | 
| 代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 马立荣;周丽娜 | 
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 冷却 部件 方法 装置 | ||
1.一种被冷却部件的冷却方法,其向加热了的被冷却部件喷射液滴组以对所述被冷却部件进行冷却,所述冷却方法的特征在于,
使所述液滴组的喷射呈脉冲状并重复进行脉冲的喷射,使所述脉冲的大小、脉冲宽度、脉冲间隔中的至少一者随时间经过而变化。
2.根据权利要求1所述的被冷却部件的冷却方法,其特征在于,
根据所述变化,对应于时间经过来调整冷却性能。
3.根据权利要求2所述的被冷却部件的冷却方法,其特征在于,
在所述冷却性能的调整中,决定每一定时间的所述液滴组的单位面积(1m2)的平均喷射流量。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的被冷却部件的冷却方法,其特征在于,
将所述脉冲的大小设定为所述液滴组能够到达所述被冷却部件的表面的单位面积(1m2)的喷射流量以上。
5.根据权利要求2或3所述的被冷却部件的冷却方法,其特征在于,至少具有:
使所述冷却性能最大的初始的第1工序;在所述第1工序后使所述冷却性能相较于所述第1工序相对减小的第2工序;以及在所述第2工序后使所述冷却性能相较于所述第2工序相对减小的第3工序,
在所述第1工序中,将所述脉冲的大小及所述脉冲宽度设为相对最大的第1脉冲的大小及第1脉冲宽度,在所述第2工序中,将所述脉冲的大小设为比第1脉冲的大小小的第2脉冲的大小,将所述脉冲宽度设为比所述第1脉冲宽度小的第2脉冲宽度,脉冲间隔设为第2脉冲间隔,在所述第3工序中,将所述脉冲的大小设为所述第2脉冲的大小以下的第3脉冲的大小,将所述脉冲宽度设为所述第2脉冲宽度以下的第3脉冲宽度,将脉冲间隔设定为所述第2脉冲间隔以上的第3脉冲间隔。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的被冷却部件的冷却方法,其特征在于,
利用单流体喷嘴喷射所述液滴组。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的被冷却部件的冷却方法,其特征在于,
所述被冷却部件是厚度为200mm以上的钢材。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的被冷却部件的冷却方法,其特征在于,
基于所述液滴组的冷却获得与基于油冷的冷却相同的冷却状态。
9.一种被冷却部件的冷却装置,其特征在于,具有:
多个喷射嘴,其向加热了的被冷却部件喷射液滴组,以对所述被冷却部件进行冷却;
喷射调整部,其调整从所述喷射嘴喷射的所述液滴组的喷射量;以及
控制部,其控制所述液滴组从所述喷射嘴的喷射,
所述控制部以对应于设定值使所述液滴组的喷射呈脉冲状并重复进行脉冲的喷射,且使所述脉冲的大小、脉冲宽度、脉冲间隔中的至少一者随时间经过而变化的方式控制所述液滴组的喷射。
10.根据权利要求9所述的被冷却部件的冷却装置,其特征在于,
所述喷射嘴由多个类别构成。
11.根据权利要求10所述的被冷却部件的冷却装置,其特征在于,
所述喷射调整部能够切换所使用的所述喷射嘴的类别。
12.根据权利要求9~11中任一项所述的被冷却部件的冷却装置,其特征在于,
所述控制部测定正在进行冷却的所述被冷却部件的温度,基于其测定结果调整所述液滴组的喷射流量。
13.根据权利要求9~12中任一项所述的被冷却部件的冷却装置,其特征在于,
所述喷射嘴为单流体喷嘴。
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