[发明专利]水性涂料、陶瓷器类和彩烧方法有效
| 申请号: | 202080065992.X | 申请日: | 2020-09-25 | 
| 公开(公告)号: | CN114514294B | 公开(公告)日: | 2023-05-02 | 
| 发明(设计)人: | 中村健治;岩井俊博;大川淳也 | 申请(专利权)人: | 爱媛县;大王制纸株式会社 | 
| 主分类号: | C09D101/00 | 分类号: | C09D101/00;C09D101/04;C09D101/08;C09D197/00;C04B41/89;C04B41/86;C04B41/52;C03C17/02 | 
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 沈娥;张志楠 | 
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水性 涂料 陶瓷器 方法 | ||
本发明的课题在于得到能够抑制色彩不均、涂敷不均、不容易溶出到釉药中、固定性优异的水性涂料以及具备该水性涂料的陶瓷器类等。本发明的课题通过下述方案解决:一种水性涂料,其特征在于,其含有:着色材料;木质素含量为20~40质量%、保水度为150~300%的第1纤维素纳米纤维;以及具有高于上述第1纤维素纳米纤维的粘度的第2纤维素纳米纤维,B型粘度为600cps以上。还可通过在表面的主成分为硅酸或硅酸化合物的素坯上描绘该水性涂料而成的陶瓷器或玻璃器等来解决。
技术领域
本发明涉及水性涂料、陶瓷器类和彩烧方法。
背景技术
以往,在陶瓷器类(例如陶瓷器、玻璃器、珐琅等)制造的日本和西洋餐具、装饰品等的制造中,通过下述工序进行制造。作为釉下彩烧工序的一例,实施素坯成型工序、经历干燥和烧制工序的第1烧制工序(素烧),之后经历第1彩烧工序、施釉后进行干燥的第1施釉工序,实施第2烧制工序(主烧)。在釉上彩烧的情况下,之后经历进行描绘的第2彩烧工序、以及在低温(800~900℃)下进行烧制的第3烧制工序来制造产品。在陶瓷器类为玻璃器的情况下,当然也可以省略第1烧制工序和第2烧制工序。在通过上述工序制造的陶瓷器类的制造中要求熟练,尤其是彩烧作业有时会伴有困难。
在陶瓷器类上进行彩烧的现有相关方法中,具有使用釉上彩烧用水性涂料的固定物进行彩烧的方法(专利文献1)、使用包含水溶性树脂的水性涂料进行彩烧的方法(专利文献2)。
专利文献1为下述的方法:通过在形成有釉药层的素坯成型体表面赋予固定物而使水性涂料适当地在该固定物上着色,能够进行特定品质的彩烧。但是,在该固定物以具有凹凸的方式赋予至素坯成型体表面时,在基于水性涂料进行着色的工序中,水性涂料会流向凹部,产生色彩的浓淡。这样会成为具有涂敷不均的产品,欠缺审美性。
关于该方法,在其说明书本身中记载了使用油性涂料,未明确指出水性涂料的使用。另外,在使用水性涂料的情况下,会产生釉药层(玻璃层)排斥水性涂料的问题。
对比文献2中指出了,以往在釉药上施用水性涂料(例如无机颜料)的情况下,难以实施颜料薄膜的形成方法,难以进行厚度的控制,为了解决该问题,提出了使用在颜料中含有特定树脂的水性涂料的提案。根据该提案,笔的滑动顺畅,容易控制水性涂料的厚度。但是,该树脂难以在水性涂料中维持长期分散的状态,因此根据彩烧作业所花费的时间,可能会产生色彩不均、或者可能伴随着水性涂料浓度的不均匀化而引起水性涂料的固定性降低。
该方法中,在进行釉药的施釉后,在烧制前绘制图案,由于不是在玻璃化的釉药层上进行描绘,因此在施釉后看不到底层的图案,难以进行图案的叠加绘制。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2014-15372号公报
专利文献2:日本特开2004-345882号公报
发明内容
发明所要解决的课题
发明人等已经认识到,像这样进行陶瓷器类上的彩烧作业时会伴随有困难性,但通过改善水性涂料,能够更容易地进行彩烧。使水性涂料的密合性良好的方法之一为使用含有羧甲基纤维素(CMC)等水溶增稠剂的涂料的方法。由于CMC具有增粘性,因此通过将其混入涂料中,能够期待涂料的密合性。但是,CMC具有水溶性的性质,因此CMC会溶出到釉药中,可能会导致龟裂。
因此,本发明所要解决的主要课题在于提供:能够抑制色彩不均、涂敷不均、不容易溶出到釉药中、密合性优异的水性涂料;以及具备该水性涂料的陶瓷器类和彩烧方法。
用于解决课题的手段
以下示出用于解决上述课题的方式。
(第1方式)
一种水性涂料,其特征在于,
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