[发明专利]具有承载体的球笼铣刀及修复球笼铣刀的方法

说明书

一种具有承载体(2)和至少一个切削元件(3)的球笼铣刀(1)，所述切削元件具有切削刃(31)，其中所述承载体(2)包括至少一个用于分段地容置所述切削元件(3)的凹槽(21)，且其中所述凹槽(21)构建为使得能够在其中容置具有重磨的形状和尺寸的重磨切削元件(3)。

技术领域

本发明涉及根据相应独立权利要求的一种具有承载体的球笼铣刀和一种修复球笼铣刀的方法。

本发明涉及球笼铣刀，属于可旋转驱动的切削工具的技术领域。

背景技术

这类球笼铣刀包括沿旋转轴延伸的承载体(保持件)和例如构建在承载体上或与承载体连接的切削头。切削头具有至少一个(但通常是四个)切削元件，具有用于对工件进行切削加工的切削刃。传统的切削元件以圆弧段切削刃的方式设计。这种球笼铣刀例如在追溯至申请人的DE 10 2012 216 654 A1中示出。

承载体通常由钢或整体硬质合金构成。切削元件优选地由硬质材料构成或者构建有硬质材料涂层。用于这些切削元件的已知材料是CBN(立方氮化硼)或PKD(聚晶金刚石)。切削元件可以例如通过焊接或粘合以材料结合的方式固定在承载体上。已知将多个固定在承载体上的切削元件构建为可更换或可转位的刀片。

这些工具的主要应用领域是制造等速万向节。在该应用中，所使用的球笼铣刀的尺寸稳定尤为重要，以便使得所生产的表面质量具有足够的品质。在此情况下，问题在于，加工滚道时出现的磨损导致尺寸稳定性只能在较短的使用寿命内得到保证并且必须更换刀片。

迄今为止，在切削元件磨损的情况下，必须要完整地更换球笼铣刀或者用新的切削元件来替换磨损的切削元件。用新的切削元件来替换切削元件的具体方式例如在于，焊开磨损的切削元件并将新的切削元件焊接到承载体中。在此，问题在于缺乏经济效益，因为用于制造切削刃的材料较为昂贵。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种具有用于容置重磨的切削元件的承载体的球笼铣刀以及一种修复球笼铣刀的方法，克服了现有技术的缺点并且特别是以具有经济效益的方式提供具有重磨的切削刃的球笼铣刀。

本发明用以达成上述目的的解决方案在于根据相应独立权利要求的具有承载体的球笼铣刀和用于修复球笼铣刀的方法。从属权利要求的主题涉及有利的技术方案。

本发明包括具有承载体和至少一个切削元件的球笼铣刀，所述切削元件具有切削刃。所述承载体包括至少一个用于分段地容置所述切削元件的凹槽。所述凹槽构建为使得能够在其中容置具有重磨的形状和尺寸的重磨切削元件。与未重磨的切削元件相比，所述重磨的切削元件具有有所减小的尺寸，其中宽度特别是基于磨削过程而缩小为处于0.1mm至0.3mm的范围内，特别是为0.2mm。通过提供用于容置重磨的切削元件的承载体，这些切削元件得以进行重磨和循环使用，并且在修复期间，仅须更换承载体。这样就能进行多个重磨循环。

根据一种有利的技术方面，所述凹槽包括支承面，所述切削元件借助与切削刃相对的接触面贴靠在所述支承面上。该支承面设计为使得具有重磨的形状和尺寸的切削元件(以切削元件的表面的一部分)可被布置在该支承面上。有利地，该支承面具有矩形底面。宽度小于切削元件的宽度并且形成凸肩，切削元件布置在该凸肩上。

优选地，所述支承面以平整的方式构建并且所述支承面距所述承载体的外表面的最大距离d在大于1mm、特别是大于1.5或1.7mm的范围内。在采用形式为圆弧段切削刃的切削元件的情况下，距离d例如可以包括最大值。

根据一种有利的方面，距所述承载体的外表面的最大距离d在1.5mm至3mm的范围内，特别是在2.2至2.8mm的范围内。这些值确保了切削元件与承载体之间的可靠的焊接连接。

有利地，所述凹槽包括球头铣刀的容屑空间。在此情况下，切削元件可以布置在该容屑空间的沿旋转方向位于前面的侧壁上。