[发明专利]异构化C8芳族烃的方法

说明书

包括以加料速率≥以重量计100ppm共加料分子氢的液相异构化方法，甚至在≥5小时^‑1的高WHSV下，可在存在异构化催化剂的情况下以非常低的催化剂减活速率有效地转化C8芳族烃异构化进料。

相关申请的交叉引用

本申请要求2019年8月23日提交的U.S.S.N.62/890,935和2019年11月14日提交的欧洲专利申请号19209114.8的优先权和权益，其公开内容通过引用并入本文。

技术领域

本公开内容涉及C8芳族烃的异构化。具体地，本公开内容涉及在大部分C8芳族烃存在于液相中的条件下C8芳族烃的异构化。本公开内容可用于例如生产对二甲苯的方法。

背景技术

通常通过在对二甲苯分离/回收系统中从包含对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯和任选的乙苯(“EB”)的富对二甲苯的芳族烃混合物分离对二甲苯来生产高纯度对二甲苯产物。对二甲苯回收系统可包含例如本领域已知的结晶器和/或吸附层析法分离系统。从对二甲苯回收系统产生的贫含对二甲苯料流(在对二甲苯晶体的分离时来自结晶器的“滤液”，或来自吸附层析法分离系统的“残余液”，本公开内容中共同称为“残余液”)富含间二甲苯和邻二甲苯，并含有的对二甲苯浓度通常低于其在由间二甲苯、邻二甲苯和对二甲苯组成的平衡混合物中的浓度。为了提高对二甲苯的收率，可以将残余液料流加料至异构化装置中，在该装置中二甲苯在接触异构化催化剂体系时经历异构化反应，从而产生与残余液相比富含对二甲苯的异构化的流出物。在任选分离和去除可能在异构化装置中产生的更轻的烃之后，可将至少一部分的异构化的流出物再循环至对二甲苯回收系统，形成“二甲苯回路”。

二甲苯异构化可在C8芳族烃基本上处于气相的条件下在存在异构化催化剂的情况下进行(气相异构化或“VPI”)。

已开发了更新的生成技术以允许在存在异构化催化剂的情况下在明显更低的温度下二甲苯异构化，其中C8芳族烃基本上处于液相(液相异构化或“LPI”)。使用LPI相比传统的VPI可降低加工C8芳族进料需要的相改变(液体至蒸气/蒸气至液体)数量。这为该方法提供了明显节省能量形式的可持续性优点。对于任何对二甲苯生产设备，将高度有利的是作为VPI装置的补充或替代布置LPI装置。对于现有的缺少LPI的对二甲苯生产设备，将高度有利的是添加LPI装置以补充VPI装置或替代VPI装置。

示例性LPI方法和可用于其的催化剂体系描述于美国专利申请公开号2011/0263918和2011/0319688、2017/0297977、2016/0257631和美国专利号9,890,094，其全部的内容通过引用全文并入本文。在这些参考文献中描述的LPI方法中，通常使用MFI骨架类型沸石(例如ZSM-5)作为催化剂。

由于LPI方法的许多优点和采用这种技术的需要，还需要对这种技术的改进。已经发现LPI催化剂可随时间以各种减活速率经历老化，尤其是在高重时空速(“WHSV”)下。将高度期望在LPI方法中，降低催化剂的减活从而实现长的催化剂使用寿命并因此实现降低催化剂再生和替换的成本。

本公开内容满足这一需要和其它需要。

概述

已经发现与C8芳族烃进料的液相一起以至少100ppm的高的加料速率共同加料分子氢，可明显降低LPI方法中异构化催化剂的减活，甚至在至少5小时^-1且甚至至少20小时^-1的高WHSV下。