[发明专利]在造粒机中制造粒料的方法、粒料及其用途

说明书

本发明涉及一种在造粒机中制造粒料的方法，所述方法包括以下步骤：(a)将压实用混合物由辊通过喷嘴压制，以获得线料，和(b)将线料粉碎以获得粒料，其中所述压实用混合物包含(i)87‑97重量％的聚合物稳定剂，其为亚磷酸三(2,4‑二叔丁基苯基)酯(CAS‑No.31570‑04‑4)，和(ii)3‑13重量％的加工助剂，其为丙烯‑乙烯共聚物且其在101.32kPa下具有低于100J/g的熔融焓。该粒料可用于制造经稳定聚合物中其聚合物稳定剂的无尘处理。此外，还公开了一种稳定聚合物的方法，该聚合物为聚烯烃、聚苯乙烯或其混合物，其包括将粒料加入聚合物中。

本发明涉及一种用于制造粒料的方法，该方法包括将包含聚合物稳定剂(其为亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯)和加工助剂的压实用混合物通过造粒机(pellet mill)的喷嘴压制以获得线料，和将线料粉碎以获得粒料的步骤。另外的实施方案为一种粒料，其包含聚合物稳定剂和加工助剂。另外的实施方案为粒料在制造经稳定聚合物中其组分的无尘处理中的用途。另外的实施方案为一种制造经稳定聚合物的方法，其包括将粒料并入聚合物(其为聚烯烃、聚苯乙烯或其混合物)以获得经稳定聚合物的步骤。另外的实施方案为一种压实用混合物。

用作构造性材料以建造制品或为制品的一部分的有机聚合物易受通过氧化、热或光降解的影响。存在短期降解，其在加工聚合物时发生，例如，当获自聚合物合成的聚合物机械转化成所需最终制品或中间制品时。中间制品通常为工艺过程的产物，其用于将具体所需添加剂并入获自聚合物合成的聚合物中。短时间降解通常由相对短暴露于相对高工艺过程温度(例如80℃以上至330℃)中表征，其在许多情况下与机械应力组合发生。

长久已知将聚合物稳定剂并入有机聚合物中用于稳定对抗通过氧化、热或光的降解。聚合物稳定剂的并入通常在聚合物的加工期间对热塑性聚合物进行，其中经加热的聚合物具有降低的粘度或接近液态和因此有助于聚合物稳定剂在聚合物中的均匀分布。聚合物稳定剂在室温下通常为固体且以粉末的形式获自其合成。实际问题在实际并入呈粉末形式的聚合物稳定剂时出现。粉末的操作往往容易产生粉尘。粉尘由制造工厂的工人的职业健康角度、由工厂安全性角度(例如粉尘爆炸)和由工厂清洁角度(例如工厂设备的粉末沾污)是关键的。此外，将粉末并入聚合物通常不以分批方式进行。相反，将粉末连续加入聚合物中倾向于具体时刻的真实并入量的波动，其以连续方式(例如在挤出机中)以通常低于0.5重量％的聚合物的量进行加工。因此，大总量的聚合物含有此后统计上相同量的聚合物稳定剂，但是对聚合物的总量外的单个单元并不一定如此。

已知若干方法用于提供聚合物稳定剂的合适无尘剂型。一个方向为提供合适无尘剂型而不添加其他成分，即不需要作为聚合物稳定剂的成分。例如，将呈粉末形式的聚合物稳定剂经由辊压实压制聚集以获得薄片。另一方法为通过将聚合物稳定剂熔化和使熔体的单滴在冷却表面上凝固而由呈粉末形式的聚合物稳定剂形成锭剂。另一方法为通过在挤出机中在高于聚合物稳定剂的软化点的温度下将所提及的聚合物稳定剂加热和捏合，通过模具挤出经加热的团块(mass)以形成温热线料和将温热线料切成粒料，而由呈粉末形式的聚合物稳定剂形成粒料。另一方向为通过添加其他成分(即不需要作为聚合物稳定剂的成分)提供合适无尘剂型。其他成分(有时称作压实助剂、粘合剂或加工助剂)，在聚合物其他成分还为母粒聚合物或载体聚合物的情况下，通常充当聚合物稳定剂粉末或其颗粒的一种热熔胶。聚合物稳定剂本身是否熔化至至少主要部分取决于施加的温度和与聚合物稳定剂相关的其他成分的化学性质，特别是一种互溶性是否存在。聚合物稳定剂的剂型中的其他成分的添加具有优点。特别地，聚合物稳定剂的剂型初始可简单地通过在其制造结束时将粉尘过筛或筛分而无尘获得。然而，初始无尘剂型的耐磨耗性为特性，其鉴于剂型的输送和相关的粉尘形成具有相关性。

亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯(CAS-No.31570-04-4)为聚合物稳定剂，其用作短期加工稳定剂。其具有180-183℃的熔程且例如含于Irgafos168(TM，可购自BASF SE)中。