[发明专利]工件支撑装置以及用于配置和运行工件支撑装置的方法

说明书

本发明涉及一种用于在加工机器中支撑杆状材料(28)的工件支撑装置(10)，该工件支撑装置包括机架(12)、支承在该机架上的摇杆(18)以及布置在该摇杆上的支撑架(24)；还包括摇杆驱动器(32)，借助该摇杆驱动器可以改变摇杆和支撑架相对于机架的位置，其中，摇杆驱动器包括耦合元件(34)和滑块元件(36)，其中，耦合元件将摇杆与滑块元件相耦合，并且其中，滑块元件沿着移动轴线(14)可运动地支承在机架上。本发明还涉及一种用于配置和运行工件支撑装置的方法。

技术领域

本发明涉及一种用于在加工机器中支撑杆状材料的工件支撑装置，该工件支撑装置包括机架、支承在该机架上的摇杆以及布置在该摇杆上的支撑架；该工件支撑装置还包括摇杆驱动器，借助该摇杆驱动器能够改变摇杆和支撑架相对于机架的位置。

背景技术

开头所述的工件支撑装置例如由EP 3 292 944 B1和CN 206677410 U已知。该工件支撑装置用于能够将支撑架布置在不同高度的支撑位置中，以便能够支撑具有不同大小横截面的杆状材料(即相对于其横截面尺寸而言长形的工件，例如棒、型材、管、板)并且沿高度方向看能够将杆状材料相对于加工设备(例如用于切断杆区段的分离设备)定位。此外，可以将支撑架置于相对较低的停放位置中。

在已知的工件支撑装置中，摇杆驱动器包括机架固定的流体缸，该流体缸通过旋转铰接部与摇杆连接，该摇杆又承载支撑架。根据流体缸的行程得出在尽可能深的停放位置与尽可能高的支撑位置之间的最大高度差。因为用于加工特定的批量杆状材料所需的支撑位置通常不与尽可能高的支撑位置相关联，所以在已知的工件支撑装置中设置位置可变的、机架固定的止挡件，这些止挡件限制了摇杆(和因此支撑架)的运动路径。

已知的工件支撑装置具有以下缺点：其配置，即对具有不同横截面的批量杆状材料进行适配是相对较费事的并且需要手动操作和调节止挡件。在已配置的并且处于运行中的工件支撑装置中，流体缸通常如此操控，使得在流体缸还被加载压力期间，通过机械地碰撞到止挡件来实现摇杆极限位置。这导致，在使流体缸泄压(Drucklosschaltung)之前，这些流体缸都抵着位置固定的止挡件工作，由此需要将摇杆驱动器的所有构件设计得相对坚固。

发明内容

由此出发，本发明的任务在于，提供一种能够实现简单配置的工件支撑装置。

根据本发明，在开头所述类型的工件支撑装置中，该任务通过以下方式来解决：摇杆驱动器包括耦合元件和滑块元件，其中，耦合元件将摇杆与滑块元件相耦合，并且其中，滑块元件沿着移动轴线可运动地支承在机架上。

根据本发明的工件支撑装置能够实现，使摇杆的位置以及由此布置在摇杆上的支撑架的高度通过滑块元件沿着移动轴线的简单运动改变。滑块元件与摇杆支承在同一机架上。在此应理解的是，滑块元件和摇杆可以支承在所述机架的不同机架部分上。

滑块元件将沿着移动轴线指向的运动传递到耦合元件上，该运动从所述耦合元件被传递到摇杆上(并且由此被传递到支撑架上)。在本发明的范畴内优选的是，移动轴线具有直线走向。然而也可以考虑，移动轴线具有与直线走向不同的走向。

特别优选的是，耦合元件与摇杆借助旋转铰接部相互连接，由此能够实现将耦合元件的运动简单且可靠地传递到摇杆上。在一个优选的实施方式中，摇杆的(旋转)支承部在空间上布置在支撑架与前述旋转铰接部之间。

此外优选的是，耦合元件与滑块元件借助旋转铰接部相互连接，由此同样能够在滑块元件与耦合元件之间实现可靠的运动传递。

此外优选的是，设置固定装置，用于将滑块元件可松开地固定在沿着移动轴线的一个位置中，使得滑块元件的空间位置和因此耦合元件的铰接点的空间位置能够可松开地固定。

可以考虑，沿着移动轴线手动地操作滑块元件。然而优选的是，设置驱动马达，借助该驱动马达可以使滑块元件沿着移动轴线运动。在驱动马达的和/或在驱动马达与滑块元件之间所设置的传动装置的自锁式设计下可以实现：该自锁式设计构成前述固定装置。