[发明专利]用于对型材体，尤其是封边带进行印刷的装置和方法

说明书

本发明涉及一种用于在型材体、尤其是封边带(4)上进行印刷的装置，其包括：至少一个印刷头(6)，用于在封边带(4)上产生印刷图像；线性驱动器，用于在两个终端位置(10、12)之间的印刷区域(8)内沿印刷方向(A)移动该至少一个的印刷头(6)；进给装置(14、14a‑14d)，用于沿输送方向(B)将封边带(4)送入印刷区域(8)；以及控制装置，用于控制至少一个的印刷头(6)、线性驱动器和进给装置(14)。从技术上和经济上改进对封边条印刷的技术问题通过使封边条的输送方向(B)基本上平行于印刷方向(A)定向来解决。本发明还涉及一种用于对封边带(4)进行印刷的方法。

技术领域

本发明涉及一种用于在型材体、尤其是封边带上进行印刷的装置，其包括：至少一个印刷头，用于在型材体上产生印刷图像；线性驱动器，用于在两个终端位置之间的印刷区域内沿印刷方向移动该至少一个的印刷头；进给装置，用于沿输送方向将型材体送入印刷区域；以及控制装置，用于控制至少一个的印刷头、线性驱动器和进给装置。本发明还涉及一种用于对型材体进行印刷的方法。

背景技术

封边条或一般的型材体越来越多地用于家具或厨房面板的工业生产。因为机器加工的精度越来越高，对封边带本身也提出了更高的要求，不仅在加工性能方面，而且在光学性能方面。

从DE 10 2015 118 055 A1中已知一种通过共挤出制造封边带的方法，使得除了基体之外还已经形成装饰基部，该装饰基部通过进一步的印刷工艺设置有最终装饰。印刷装置集成在在线制造过程中并且包括多个印刷头，例如多达十个用于不同颜色的印刷头。由于印刷头固定布置，待印刷的封边带连续移动穿过印刷头下方，因此印刷过程也是连续进行的。

由DE 10 2008 010 738 A1中已知一种制造方法，其中首先在第一步中，将装饰基底印刷到通过挤出制造的预制品上，然后通过数字印刷完成装饰。

由于印刷颜料是在待印刷的封边带的一次通过中依次施加，因此这种技术也称为单程印刷(Single-Pass-Druck)。

这些生产工艺可以在单程设备中进行，其用于封边带或一般而言用于宽度高达700毫米的型材体，其中选择性地分别生产一个封边带或多个待随后分离的封边带或一般而言生产型材体。然而，在这种单程设备的应用中遇到了各种问题。

对于要施加的每种颜色，需要在要印刷的型材体的宽度上使用多个固定印刷头。由于印刷头的固定布置，在印刷过程中会产生喷雾，这会影响印刷质量。封边带或要印刷的型材体的静电荷会增强这种效果，因此产生的喷雾会保留在封边带上方。因此，需要额外的措施，例如产生额外的气流。此外，印刷每种单独的颜色之后立刻需要在要印刷的封边带上方紧跟在各个印刷头之后的额外的抽吸装置。此外，喷雾可能会导致液滴沉积在印刷装置的表面上，然后液滴落到要印刷的基材上并因此将其损坏。

由于各个印刷头之间的空间距离，各种颜料会在时间上滞后地顺次施加，因此有必要在使用下一个印刷头印刷之前将相应已施加的颜料固化。为此，在印刷头之间设置了LED、所谓的钉扎(Pinnings)(固化发光二极管)或UV光源，其辐射至少部分地硬化了在每次颜料施加之后封边带上的相应新印刷的墨滴。由于LED或UV光源靠近相邻的印刷头布置，因此也存在相互作用并因此影响印刷过程。因此，LED或UV光源的所谓散射辐射会对紧邻定位的印刷头的可用性产生负面影响，使得其喷嘴会因墨水的不希望的固化而堵塞。因此，在技术上需要在各个印刷头之间的昂贵的辐射屏蔽和相应的屏蔽装置。

例如，如果封边带是通过以孔结构进行结构化的压光辊生产的，其孔结构与装饰一致，即所谓的同步孔，则需要印刷图像与表面结构的非常精确的同步。由于封边带连续从印刷头下方通过，因此对同步过程提出了很高的要求。

另一个缺点是印刷头的固定布置，只能在有限的范围内被触及，因此需要大量的技术工作来维护和更换。最后，印刷设备的成本也是一个缺点，因为无法使用根据多程方法工作的工业标准印刷机。

发明内容