[发明专利]被涂层的研磨工具、用于制造该工具的方法和研磨牙科产品

说明书

一种被涂层的研磨工具(10)，包括：具有载体材料的载体(12)；和在载体(12)的表面区域(12‑A)上的研磨表面覆层(14)，其中，研磨表面覆层(14)具有研磨功能颗粒(16)和用于在研磨功能颗粒(16)的至少一部分与载体材料之间进行牢固粘附连接的热塑性粘合剂(18)，其中，研磨功能颗粒(16)的至少一部分在载体(12)的表面区域(12‑A)上部分地嵌入载体材料中并且与载体材料连接，并且其中，研磨功能颗粒(16)的至少一部分在载体(12)的表面区域(12‑A)上还部分地嵌入热塑性粘合剂(18)中，其中，热塑性粘合剂(18)与研磨功能颗粒(16)和载体材料连接。

技术领域

本发明的实施例涉及一种被涂层的研磨工具、一种用于制造该工具的方法，并且还涉及一种研磨牙科产品。本发明的实施例特别是涉及呈磨削工具、抛光工具和/或清洁工具形式的被涂层的研磨工具，并且涉及其制造以及其在牙科领域中作为牙科的清洁产品和/或磨削产品的用途。

背景技术

硬质材料颗粒一般称为磨料或研磨材料，其用于研磨，即通过利用粘结的颗粒进行切削来去除材料。在此，可以区分天然颗粒材料和合成颗粒材料。敷设到载体材料上的磨料也称为垫上磨料，其中，磨料则位于载体材料的表面上。此外，也可以将磨料形成为磨削体。磨削体包括例如切割轮、粗磨轮、金刚石磨削轮等。

对于所述的垫上磨料或磨削体，当使用它们时出现磨料涂层从上(＝磨削部件的当前表面)向下被磨蚀的情况，致使出现磨削部件持续磨损，并且由此出现部件的磨削效果和/或清洁效果降低。此外，磨削部件的磨蚀，并且由此磨削部件的磨料的磨损，直接与磨削部件在待加工工件上的压靠力有关。

发明内容

因此，本发明所基于的目的在于，提供一种改进的被涂层的研磨工具，其在低磨损的情况下，即相比于常规磨削部件，研磨功能颗粒(硬颗粒晶粒)的磨损更低，具有高的、可靠的和规定的磨削效果和/或清洁效果。

本发明所基于的目的还在于，提供一种用于制造这种被涂层的研磨工具的改进的方法。

该目的通过具有装置权利要求1和方法权利要求12的独立权利要求实现。

在从属权利要求中限定了根据本发明的改进方案。

根据一个实施例，被涂层的研磨工具包括具有载体材料的载体和在载体的表面区域上的研磨的表面覆层，其中，研磨表面覆层具有研磨功能颗粒和用于在研磨功能颗粒的至少一部分与载体材料之间进行牢固粘附连接的热塑性粘合剂，其中，在载体的表面区域上的研磨功能颗粒的至少一部分部分地嵌入载体材料中并且与载体材料连接，并且其中，在载体的表面区域上的研磨功能颗粒的至少一部分还嵌入或部分地嵌入热塑性粘合剂中，其中，热塑性粘合剂与研磨功能颗粒和载体材料连接。

根据一个实施例，一种用于制造被涂层的研磨工具的方法包括以下步骤：将粉末混合物输入至热的或低热的等离子喷涂装置，该等离子喷涂装置朝向待涂层的载体的表面区域，其中，粉末混合物具有研磨功能颗粒和热塑性粘合剂，其中，粉末混合物具有功能颗粒和热塑性粘合材料作为分开的粉末微粒，或者其中，粉末混合物具有利用热塑性粘合剂被至少部分地或完全地包覆的功能颗粒，并且其中，在热的或低热的等离子喷涂装置中，引起粘合剂的粘度降低，并且将功能颗粒连同具有降低的粘度的粘合剂敷设到载体的表面区域上，其中，热塑性粘合剂在被敷设到载体的表面区域上时再次固化，并且利用功能颗粒和热塑性粘合剂在研磨工具的载体上形成研磨表面覆层。