[发明专利]用于生产陶瓷板或瓷砖的方法

说明书

一种用于生产陶瓷板或瓷砖的方法，包括以下步骤：在支撑平面(P)上铺设颗粒状或粉末状陶瓷材料的软性层(SL)；压制软性层(SL)以获得压实层(CL)；烧制压实层(CL)；在压制之前，将识别标记(M)施加在软性层(SL)上，识别标记(M)相对于软性层(SL)具有光学对比，以能够对识别标记(M)进行光学检测；在压制之后，获取识别标记(M)的图像；对检测到的识别标记(M)的图像进行处理，以控制在压制之后的一个或多个操作步骤。

技术领域

本发明涉及一种用于生产陶瓷板或瓷砖的方法。

背景技术

申请人最近提出了一种用于生产陶瓷板的方法，该陶瓷板设置有厚度装饰，该厚度装饰包括从可视表面(即在铺设之后可见的表面)延伸贯穿陶瓷板的厚度的纹理和其他图式。这种贯穿陶瓷板的厚度的纹理或装饰例如再现了天然石材或木材的纹理或颜色，并且构造成在陶瓷板的侧面上可见的方式。以此方式，如果陶瓷板用于覆盖从地板凸起的平面(诸如烹饪炉架、浴缸台面、台阶或门槛)，使得一个或多个侧面保持可见，则在陶瓷板的侧面上也可以看见该纹理或装饰。在压制之前产生贯穿层的厚度的纹理或装饰。

除了厚度装饰之外，陶瓷板还经受通过喷墨印刷或其他工艺来实现的可视表面的装饰步骤。因此，陶瓷板的表面装饰必须是一致的，即，陶瓷板的表面装饰必须与厚度装饰的图式相匹配，其中厚度装饰延伸贯穿已经形成的陶瓷材料层的厚度。在表面装饰之后，使陶瓷板或瓷砖经受烧制过程。

在压制步骤之后进行表面装饰的步骤。由于压制步骤需要施加非常高的压力，以使得陶瓷材料层显著压实，所以贯穿陶瓷材料层的厚度的纹理或装饰相对于压制之前的初始构造可能经历后续变形。因此，可能出现的是旨在于压制之后施加的表面装饰的图形设计不再精确地对应于层的厚度装饰，而是在表面装饰和厚度装饰之间出现了不对准。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于生产陶瓷板或瓷砖的方法，该方法能够消除当前生产工艺的限制。

根据本发明的方法的优点是能够识别存在于生产线上的每块陶瓷板，并且能够识别正确的图形表面装饰，以在对应的厚度装饰上进行印刷。

根据本发明的方法的另一优点是能够检测厚度装饰在压制步骤期间所经历的图形变形，并且因此能够校正和修改表面装饰，由此，使得该表面装饰与对应的厚度装饰相符(一致)并且可以完美地印刷叠加在对应的厚度装饰上。

根据本发明的另一优点是能够通过修改装饰来追溯地干预厚度装饰以便补偿由压机引入的变形。

附图说明

本发明的其他特征和优点将在以下对本发明的实施方式的详细描述中变得更加明显，在附图中通过非限制性实例示出了本发明的实施方式，在附图中：

图1示出了可用于进行根据本发明的方法的系统的示意图；

图2示出了在执行根据本发明的方法期间获得的中间产品的示意图；

图3示出了在执行根据本发明的方法期间获得的另一中间产品的示意图。

具体实施方式

根据本发明的用于生产陶瓷板或瓷砖的方法包括在铺设平面50上铺设颗粒状或粉末状陶瓷材料的软性层SL。例如，使用专利申请102018000010925中描述的用于干式装饰的机器(该机器包括第一部件10、第二部件20、第三部件30和第四部件40)进行软性层SL的铺设，该专利申请的内容结合于此，在下文中称为“干式装饰机1”。软性层SL随后将经受压制步骤以获得压实层CL，该压实层还经受已知的切割、干燥、装饰和烧制步骤。

在该方法的可行实施方式中，铺设平面50是可移动平面，该铺设平面除了能够进行铺设之外，还被预设成将软性层SL传送到压制装置80。