[发明专利]具有高的可弯曲性的钣金产品及其制造

说明书

本发明涉及制造钣金产品(10)的方法，包括以下步骤：a)提供由以下组成的熔融镁合金：‑0.2重量％至2重量％的锌，‑一定量的钙，‑0.0重量％至0.3重量％的Zr，‑0.0重量％至1.0重量％的稀土元素和/或Sr，‑不可避免的杂质，和‑余量的Mg；b)在双辊铸造工艺中形成带材，c)对所述带材进行温轧工艺和d)在250℃至450℃下对所述带材进行后续热处理0.5分钟至60分钟。规定Ca的量选自区间[0.1重量％，0.4重量％[。本发明还涉及通过本发明的方法获得或可获得的钣金产品(10)。

本发明涉及根据权利要求1的主体的制造钣金产品(片金属产品，金属板材产品)的方法和根据权利要求15的主体的钣金产品。

镁合金及其制造的钣金产品具有高的工业潜力，例如在轻量化设计方面。

现有技术中这样的合金的优选应用领域是交通工具工业，例如汽车和飞机工业。在这里，镁合金是用于钣金产品的优选材料。

镁合金典型地包括非常低的密度，甚至低于铝的密度并且仅为钢的密度的25％。镁合金具有高的刚度、高的比强度和良好的阻尼能力。镁合金的这些和另外的已知的有利性质，例如良好的可机加工性，使它们对于轻量化设计极具吸引力。

背景技术

钣金产品的已知制造方法是轧制。用于工业化带材(条)的最先进的镁合金例如AZ31在环境温度下显示低的可成形性。因此，以下是必须的：轧制工艺在升高的温度下进行，经常结合每轧制道次的钣金带材的低的厚度减小程度。这导致轧制道次数量增加，并因此导致更高的工作量，这也导致更高的生产成本。

此外，作为对常规的镁合金进行的轧制工艺的结果，形成强的结晶织构，其中晶粒的基面优先地平行于轧制面取向。这样的结晶织构显著地阻碍沿带材厚度的可变形性，实的导致高的平面各向异性。因此，钣金产品的机械性质受到不利影响，并且带材成形操作，尤其是在弯曲操作例如折边(卷边)中，变得困难。双辊铸造是对于在可承受的成本下生产具有改善的结构和机械性质的镁带材显示出良好潜力的制造方法。

从专利文件EP 3 205 736 B1可获得制造基于镁合金的钣金产品的方法。所述钣金产品包括高的在低温下的可成形性和广泛可调的机械强度范围。此外，所公开的制造方法导致低成本并且允许生产不存在在微观结构内的任何强的偏析的板材产品。

可从文献DE 11 2014 002 336 T5、JP 2006 028 548 A2和EP 2 644 728 A2获得钣金产品和镁合金的另外的已知实例。

本发明的目的在于提供制造钣金产品的替代方法及具有高的可弯曲性的相关的钣金产品。

发明内容

所定义的目的通过独立权利要求1和15的主题实现。本发明的优选的实施方式可由从属权利要求的特征和描述获得。

本发明的第一方面涉及制造钣金产品的方法，包括以下步骤：

a)提供由以下组成的熔融镁合金(10,10’)

-0.2重量％至2重量％的Zn，

-一定量的钙，

-0.0重量％至0.3重量％的Zr，

-0.0重量％至1.0重量％的稀土元素和/或Sr，

-不可避免的杂质，和

-余量为Mg

b)在双辊铸造工艺中形成带材(10,10”)，

c)对带材(10,10”)进行温轧工艺，和

d)在250℃至450℃下对带材(10,10”)进行后续热处理0.5分钟至60分钟。

根据本发明，Ca的量选自区间[0.1重量％，0.4重量％[。