[发明专利]具有超高强度和高成型性的热浸渗锌钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种热浸渗锌钢板，所述热浸渗锌钢板包含：

基体钢板；和

在所述基体钢板的表面上形成的热浸渗锌层；

其中，所述基体钢板包含：0.05重量％至0.15重量％的量的碳(C)、大于0重量％且小于或等于1.0重量％的量的硅(Si)、4.0重量％至9.0重量％的量的锰(Mn)、大于0重量％且小于或等于0.6重量％的量的铝(Al)、大于0重量％且小于或等于0.02重量％的量的磷(P)、大于0重量％且小于或等于0.005重量％的量的硫(S)、大于0重量％且小于或等于0.006重量％的量的氮(N)以及余量的铁(Fe)和其它不可避免的杂质，

所述基体钢板具有由铁素体和残余奥氏体组成的微观结构，

微观结构的晶粒尺寸为3μm或更小，并且

热浸渗锌钢板具有800MPa或更高的屈服强度(YS)、980MPa或更高的拉伸强度(TS)、25％或更高的伸长率(EL)以及20％或更高的孔膨胀比(HER)。

2.根据权利要求1所述的热浸渗锌钢板，其中，所述基体钢板还包含铌(Nb)、钛(Ti)、钒(V)和钼(Mo)中的一种或多种组分，

其中以大于0重量％且小于或等于0.02重量％的量包含所述一种或多种组分中的每一种。

3.根据权利要求1所述的热浸渗锌钢板，其中，所述基体钢板还包含大于0重量％且小于或等于0.001重量％的量的硼(B)。

4.根据权利要求1所述的热浸渗锌钢板，其中，微观结构中残余奥氏体的体积份数为10体积％至30体积％。

5.一种制造热浸渗锌钢板的方法，所述方法包括：

(a)使用钢坯制造热轧钢板，其中所述钢坯包含：0.05重量％至0.15重量％的量的碳(C)、大于0重量％且小于或等于1.0重量％的量的硅(Si)、4.0重量％至9.0重量％的量的锰(Mn)、大于0重量％且小于或等于0.6重量％的量的铝(Al)、大于0重量％且小于或等于0.02重量％的量的磷(P)、大于0重量％且小于或等于0.005重量％的量的硫(S)、大于0重量％且小于或等于0.006重量％的量的氮(N)以及余量的铁(Fe)和其它不可避免的杂质；

(b)通过冷轧所述热轧钢板制造冷轧钢板；

(c)通过在A_c3至(A_c3+15)℃的温度范围内加热冷轧钢板来进行一次热处理；

(d)通过在双相域的温度下加热经过一次热处理的冷轧钢板来进行二次热处理；

(e)通过将经过二次热处理的冷轧钢板浸入到热浸镀锌浴中来形成热浸镀锌层；以及

(f)对形成热浸镀锌层的冷轧钢板进行渗锌处理，

其中，在步骤(d)之后，冷轧钢板具有由铁素体和残余奥氏体组成的微观结构。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述钢坯还包含铌(Nb)、钛(Ti)、钒(V)和钼(Mo)中的一种或多种组分，

其中以大于0重量％且小于或等于0.02重量％的量包含所述一种或多种组分中的每一种。

7.根据权利要求5所述的方法，其中，所述钢坯还包含大于0重量％且小于或等于0.001重量％的量的硼(B)。

8.根据权利要求5所述的方法，其中，微观结构中残余奥氏体的体积份数为10体积％至30体积％。

9.根据权利要求5所述的方法，其中，步骤(c)包括：以4℃/s至10℃/s的冷却速率将经加热的冷轧钢板冷却至350℃至450℃的温度并保持。

10.根据权利要求5所述的方法，其中，步骤(d)包括：以2℃/s至8℃/s的冷却速率将经加热的冷轧钢板冷却至450℃至550℃的温度并保持。