[发明专利]层叠造型物的制造方法以及层叠造型物

说明书

本发明提供能够在没有下垂、凹凸不平等不良状况的情况下高效地形成熔敷焊道从而造型层叠造型物的层叠造型物的制造方法以及层叠造型物。在基部层叠使填充材料熔融以及凝固而成的多条熔敷焊道从而造型造型物的层叠造型物的制造方法中，包括在基部形成支承焊道的支承焊道形成工序、以及使熔敷焊道层叠于支承焊道的层叠工序。在支承焊道形成工序中，在以相对于铅垂方向倾斜的方式成形所述支承焊道的情况下，将支承焊道的高度H与宽度W之比H/W设为0.35以上。

技术领域

本发明涉及层叠造型物的制造方法以及层叠造型物。

背景技术

近年来，作为生产单元的3D打印机的需求提高，特别是，关于对金属材料的应用，在飞机行业等中，面向实用化进行了研究开发。在使用了金属材料的3D打印机中，使用激光、电弧等热源而使金属粉体、金属丝熔融，并使熔融金属层叠从而造型造型物。

作为这样的造型造型物的技术，已知有在焊炬扫描工序中，使焊炬沿着水平面或者倾斜面扫描而进行堆焊从而制造三维形状物的技术(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-266174号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，在将熔敷焊道形成于基板或下层的熔敷焊道的基部的情况下，若该基部为铅垂面或倾斜面，则有可能产生由重力的影响导致的下垂。另外，若为了不使熔敷焊道下垂而加快焊炬的移动速度，则有可能产生熔敷焊道中断的凹凸不平。因此，需要不受形成熔敷焊道的基部的状态影响、且没有下垂、凹凸不平等不良状况而顺畅地形成熔敷焊道从而制造造型物的技术。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供能够在没有下垂、凹凸不平等不良状况的情况下高效地形成熔敷焊道从而造型层叠造型物的层叠造型物的制造方法以及层叠造型物。

用于解决课题的方案

本发明由下述结构构成。

(1)一种层叠造型物的制造方法，其是在基部层叠使填充材料熔融以及凝固而成的多条熔敷焊道从而造型造型物的层叠造型物的制造方法，其中，

所述层叠造型物的制造方法包括：

支承焊道形成工序，其在所述基部形成支承焊道；以及

层叠工序，其使熔敷焊道层叠于所述支承焊道，

在所述支承焊道形成工序中，在以相对于铅垂方向倾斜的方式形成所述支承焊道的情况下，将所述支承焊道的高度H与宽度W之比H/W设为0.35以上。

(2)一种层叠造型物，其是在基部层叠使填充材料熔融以及凝固而成的多条熔敷焊道而得到的层叠造型物，其中，

所述层叠造型物具有：

支承焊道，其形成于所述基部；以及

熔敷焊道，其层叠于所述支承焊道，

在所述支承焊道中，具有伸出部的悬伸形状的部分的高度H与宽度W之比H/W为0.35以上。

发明效果

根据本发明，能够在没有下垂、凹凸不平等不良状况的情况下高效地形成熔敷焊道从而造型层叠造型物。

附图说明

图1是在层叠造型物的制造中使用的制造系统的结构图。

图2A是示出层叠造型物的制造步骤的制造中途的层叠造型物的概要侧视图。

图2B是示出层叠造型物的制造步骤的制造中途的层叠造型物的概要侧视图。