[发明专利]材料幅面退绕

说明书

本发明涉及一种用于从绕卷(2、3)退绕材料幅面(1)，尤其是纸或纸板幅面的方法，用于然后沿纵向方向切割并且接着在以特定的间隔实施换卷的情况下在多个并排的发货卷上卷起至特定的直径，其中，若绕卷(2、3)尚具有全周长或较大周长，就在第一退绕位置(5)处从绕卷(2、3)退绕材料幅面(1)，并且一旦绕卷(2、3)的周长已减小到预设的最大周长，就在第二退绕位置(6)处从绕卷(2、3)退绕材料幅面(1)。在此，改进退绕过程的方式是，在换卷完成之后才进行所述绕卷(2、3)从第一退绕位置(5)到第二退绕位置(6)的位移。

本发明涉及一种用于从绕卷退绕材料幅面，尤其是纸或纸板幅面的方法，用于之后沿纵向方向切割并且接着在以特定的间隔实施换卷的情况下在多个并排的发货卷上卷起至特定的直径，其中，若绕卷尚具有全周长或较大的周长，就在第一退绕位置处从绕卷退绕材料幅面，并且一旦绕卷的周长已减小到预设的最大周长，就在第二退绕位置处从绕卷退绕材料幅面。

这种方法例如由EP1798172已知并且被用于退绕材料幅面，该材料幅面随后通过一个或多个切割装置沿纵向方向被切割并且划分成单个幅面，以便之后在卷绕筒管上卷起形成所谓的发货卷。

为此使用例如支撑辊或托辊卷绕机。托辊卷绕机具有两个被驱动的托辊，绕卷在卷起时并排地以对齐的筒管支撑在这两个托辊上。托辊卷绕机具有卷推出设备，该卷推出设备在换卷时从由两个托辊形成的辊床中推出一组卷绕完成的绕卷。完成的这一组绕卷在此由推出设备越过托辊的顶部压到下降平台上。

两个退绕位置允许借助已知的拼接设备连续退绕。然而，在此问题在于从第一退绕位置到第二退绕位置中的运输，因为这会影响卷起成发货卷的过程。与之相关的、幅面张力的波动容易导致断裂。

本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于退绕材料幅面的改进的设备和改进的方法。

按本发明解决该技术问题的方式是，在换卷完成之后才进行绕卷从第一退绕位置到第二退绕位置的位移。

由于在换卷和绕卷的位移之间明显的时间分离排除了相互影响，这结果导致稳定的幅面张力条件。

为了确保足够长的时间间隔，绕卷从第一退绕位置到第二退绕位置的位移应当在换卷完成之后1秒到10秒之间，优选1.5秒到3秒之间的时刻才开始。

两个过程的分离还允许更高的位移-速度，从而绕卷从第一退绕位置到第二退绕位置的位移可以以100mm/s到500mm/s之间，优选250mm/s到350mm/s之间的移动速度进行。

此外，当绕卷位移时可以独立于卷收的要求设置幅面张力，从而不需要额外的措施用于幅面张力中断。

在绕卷从第一退绕位置到第二退绕位置的位移期间，有利地将幅面张力设置在0到300N/mm之间，甚至材料幅面的至少局部区段可以略微下垂。

由于幅面张力小，通过材料幅面的弹性可以实现至少部分的长度补偿，该长度补偿在绕卷位移期间会是必要的。

绕卷应当在退绕期间被驱动，这可以通过一个或分别通过一个配属于相应的退绕位置的驱动装置来实现。

通过该驱动装置还可以设置幅面张力或材料幅面的垂度。

为了连续地产生发货卷，在绕卷移动至第二退绕位置期间或之后应当在第一退绕位置处装入新的绕卷，以便当到达在第二退绕位置中从绕卷有待退绕的材料幅面的末端时该材料幅面通过拼接借助至少一个胶粘带或胶水与在第一退绕位置中从新的绕卷有待退绕的材料幅面相连。

用于抽吸、分离和/或拼接材料幅面的装置可以有利地安装在两个退绕位置之间的区域中。

也有利的是，两个退绕位置沿幅面运行方向前后相继地布置。

下面根据一个实施例进一步阐述本发明。在附图中：