[发明专利]玻璃移送装置

说明书

玻璃移送装置具备移送熔融玻璃(GM)的玻璃移送管(18)以及使由气体形成的制冷剂(R)通过的冷却流路(22a、22b)。玻璃移送管(18)具备管状的主体部(19)、凸缘部(20)以及电极部(21)。冷却流路(22a、22b)形成于凸缘部(20)的内部以及/或者电极部(21)的内部。

技术领域

本发明涉及移送熔融玻璃的玻璃移送装置。

背景技术

如公知那样，在液晶显示器、有机EL显示器等平板显示器中，使用板玻璃来作为玻璃基板、罩玻璃。

例如，在专利文献1中公开有制造板玻璃的装置。该制造装置具备：熔解槽(熔融容器)，其成为熔融玻璃的供给源；澄清槽(澄清容器)，其设置于熔解槽的下游侧；搅拌槽(混合容器)，其设置于澄清槽的下游侧；釜(输送容器)，其设置于搅拌槽的下游侧；成形体(成形主体)，其设置于釜的下游侧；以及结合导管，其将这些构成要素相互连结。澄清槽、搅拌槽、釜以及结合导管例如由铂等贵金属构成，且具有作为在对熔融玻璃的温度进行控制的同时向下游侧进行移送的玻璃移送装置的功能。

玻璃移送装置具备：管状的主体部，其用于移送熔融玻璃；凸缘部及电极部，其作为用于对熔融玻璃的温度进行控制的加热装置；以及冷却导管，其用于冷却凸缘部及电极部。凸缘部以及电极部与主体部一体地形成，冷却导管沿着凸缘部以及电极部的周围(外侧边缘)配设。冷却导管通过使例如水等制冷剂流通，从而在熔融玻璃的移送时冷却凸缘部以及电极部。在该情况下，凸缘部以及电极部的厚度例如为10mm左右。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2018-513092号公报

发明内容

发明要解决的课题

在以往的玻璃移送装置中，在利用冷却导管对凸缘部以及电极部进行水冷的情况下，有可能会过度冷却凸缘部以及电极部，与熔融玻璃的温度控制相关的消耗电力增大，导致能量转换效率的降低。也考虑代替水等液体而将气体作为制冷剂，但由于气体与液体相比热传导率低，因此有可能冷却不足，且凸缘部等氧化。因此，要求一种即使制冷剂是气体也能够适当防止凸缘部等因加热导致的氧化的冷却结构。

本发明是鉴于上述情况而完成的，技术课题在于将气体用作制冷剂并且进行适当的冷却。

用于解决课题的方案

本发明是用于解决上述的课题的方案，提供一种玻璃移送装置，其具备移送熔融玻璃的玻璃移送管以及使由气体形成的制冷剂通过的冷却流路，所述玻璃移送装置的特征在于，所述玻璃移送管具备凸缘部、电极部以及管状的主体部，所述冷却流路形成于所述凸缘部的内部以及/或者所述电极部的内部。

根据该结构，通过使制冷剂在形成于凸缘部的内部以及/或者电极部的内部的冷却流路通过，从而与如以往那样在凸缘部以及电极部的周围配设冷却流路(冷却导管)的情况相比，能够均等地冷却凸缘部以及/或者电极部。另外，通过将冷却流路形成于凸缘部的内部以及/或者电极部的内部，能够增大该凸缘部以及/或者电极部的厚度尺寸。由此，使凸缘部以及/或者电极部的电阻降低，并且提高刚性，从而在减少发热的同时进行能量转换效率良好的加热并且能够防止凸缘部以及/或者电极部的变形。因而，即使在将气体作为制冷剂的情况下，也能够适当地冷却凸缘部以及/或者电极部。而且，通过使制冷剂在形成于凸缘部的内部以及/或者电极部的内部的冷却流路通过，从而能够使移送装置作为整体小型化，能够减少移送装置的设置所需的空间。

可以是，所述冷却流路形成于所述凸缘部的内部以及所述电极部的内部。由此，能够高效地冷却凸缘部与电极部这两方。

也可以是，所述冷却流路具备冷却所述凸缘部的多个凸缘冷却部，所述多个凸缘冷却部沿所述凸缘部的周向延伸，并且在所述凸缘部的半径方向上隔开间隔地形成。如此，通过将多个凸缘冷却部形成于凸缘部的内部，从而能够在凸缘部的整个范围内均等地进行冷却。