[发明专利]焊接管的制造方法及焊接管的制造装置

权利要求书

1.一种焊接管的制造方法，其一边将厚度为0.15mm以上且0.45mm以下的不锈钢带向一个方向输送一边对其进行弯曲加工而成型管，对成型后的所述管的对接部一边利用一组挤压辊施加压缩应力一边照射激光束而进行焊接，其中，

所述激光束的照射位置与所述挤压辊的旋转轴的位置相比位于管的输送方向的上游侧，

所述激光束的照射位置处的所述激光束的光斑直径的大小为0.60mm以上且1.2mm以下，

从气体喷嘴向照射了所述激光束的所述对接部喷吹不活泼气体。

2.根据权利要求1所述的焊接管的制造方法，其中，

所述气体喷嘴包含第一气体喷嘴和口径比所述第一气体喷嘴的口径大的第二气体喷嘴，

所述不活泼气体包含从所述第一气体喷嘴喷吹的不活泼气体和从所述第二气体喷嘴喷吹的不活泼气体。

3.根据权利要求2所述的焊接管的制造方法，其中，

在所述对接部，从管的输送方向的上游侧观察时，依次排列有所述激光束的照射位置、从所述第一气体喷嘴喷吹不活泼气体的位置、以及从所述第二气体喷嘴喷吹不活泼气体的位置。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的焊接管的制造方法，其中，

从所述气体喷嘴或所述第一气体喷嘴喷吹不活泼气体的位置位于从所述激光束的照射位置到所述挤压辊的旋转轴的位置为止的范围内。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的焊接管的制造方法，其中，

从所述气体喷嘴或所述第一气体喷嘴喷吹不活泼气体的方向和与所述管的输送方向相反的方向所成的角度θ1为25度以上且65度以下。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的焊接管的制造方法，其中，

从所述气体喷嘴或所述第一气体喷嘴喷吹的不活泼气体的流量为1.0升/分钟以上且20升/分钟以下。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的焊接管的制造方法，其中，

从所述激光束的照射位置到所述挤压辊的旋转轴的位置为止的与所述管的输送方向平行的距离d为0.5mm以上且5.0mm以下的范围。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的焊接管的制造方法，其中，

照射所述激光束的激光头的位置与所述激光束的照射位置相比位于管的输送方向的上游侧，所述激光束的焦点位于所述激光头的位置与所述激光束的照射位置之间。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的焊接管的制造方法，其中，

通过激光束接收器来吸收所述激光束的反射光。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的焊接管的制造方法，其中，

使用辊进行所述不锈钢带的弯曲加工。

11.一种焊接管的制造装置，其具有一边输送厚度为0.15mm以上且0.45mm以下的不锈钢带一边对其进行弯曲加工而成型管的单元、以及对成型后的所述管的对接部一边利用一组挤压辊施加压缩应力一边照射激光束而进行焊接的单元，其中，

所述激光束的照射位置与所述挤压辊的旋转轴的位置相比位于管的输送方向的上游侧，

所述激光束的照射位置处的所述激光束的光斑直径的大小为0.60mm以上且1.2mm以下，

所述焊接管的制造装置还具有气体喷嘴，所述气体喷嘴向照射了所述激光束的所述对接部喷吹不活泼气体。