[发明专利]在增材制造装置中使用的构建平台

说明书

本公开提供了一种在增材制造装置中使用的构建平台，该增材制造装置由可光硬化树脂层构建对象，其中该构建平台包括用于在其上构建对象的构建表面，并且其中该构建表面包含陶瓷材料。本公开还提供了一种制造包括陶瓷表面的构建表面的方法。此外，本公开提供了增材制造装置，该增材制造装置包括含有陶瓷材料的构建平台。本公开还描述了使用所述方法和装置制成的制品。

技术领域

本公开广义地涉及在增材制造装置中使用的构建平台，其中构建平台包括陶瓷表面。本发明还涉及此类装置的使用方法。本发明还涉及通过使用此类增材制造装置制备的制品，该增材制造装置包括具有陶瓷表面的构建平台。

背景技术

“增材制造”工艺通常允许以对象的期望的单独形状来构建对象，这通过例如在连续的层中连续地添加材料以形成该形状来实现。相比之下，“减材制造工艺”包括通过移除材料由过大的坯料加工出对象的情况。在一些技术领域中，随着技术进步，通过增材制造工艺来制造物理对象或机械工件变得越来越普遍。

一些增材制造工艺基于立体光照型技术。立体光照型技术一般使用光来硬化可光硬化的或可光致聚合的树脂。基于计算机辅助设计和/或计算机辅助制造(CAD/CAM)的数据被用于在可光硬化树脂层上投影光图案。光敏树脂通常由于暴露于光而固化，使得形成根据期望的图案的固化树脂层。例如，选择性地向容器(槽)中的可光致聚合的(可光硬化)组合物施加能量可包括施加具有足够的能量的光化辐射，诸如UV辐射、可见光辐射、电子束辐射或它们的任何组合，以固化可光致聚合的组合物。本领域技术人员可在不用进行过度实验的情况下为特定应用选择合适的辐射源和波长范围。

通过连续添加层来创建期望的三维对象。从而根据三维对象的期望的形状来控制图案。

虽然增材制造工艺在产业中被广泛用于快速成型，但是在许多领域中利用其制造成品仍然具有挑战性。快速成型中使用的一些材料不适合与人体接触。然而，当通过增材制造工艺制造牙科制品时，必须确保所用的材料不包含对患者有潜在危害的任何物质。另外，制造牙科制品的环境必须满足特定卫生要求，以防止牙科制品被不期望的物质污染。

尽管存在通过增材制造制作牙科制品的方法，但仍然需要有助于在牙科制品的增材制造期间将与不期望的物质的任何交叉污染最小化的装置。

发明内容

本公开涉及用于由可光硬化树脂层构建对象的增材制造装置、构建平台及其使用方法。在一个示例中，本公开涉及在由可光硬化树脂层构建对象的增材制造装置中使用的构建平台。构建平台包括用于在其上构建对象的构建表面，其中构建表面包含陶瓷材料。又如，本公开涉及用于由可光硬化树脂层构建对象的增材制造装置。该增材制造装置包括：构建载体；光源，该光源用于朝向造型板(modeling plate)发射光，其中构建载体和光源能够相对于彼此移动；构建平台，该构建平台包括用于在其上构建对象的构建表面，其中构建表面由包括所述陶瓷构建表面的多个块形成，并且其中每个块具有在共用平面中延伸的平坦表面区段，其中多个间隔开的平坦表面区段形成构建表面。本公开涉及一种制造在增材制造装置中使用的构建平台的方法，该增材制造装置用于在由构建平台形成的构建表面上由可光硬化树脂层构建对象。该方法包括：提供多个陶瓷表面块的前体；以及对每个块体前体的表面进行喷砂，其中所述经过喷砂处理的表面形成构建表面的表面区段。本公开涉及由可光硬化树脂层构建对象。在一些实施方案中，对象可以是牙科制品。牙科制品的示例包括牙冠(包括单牙冠)、牙桥、嵌体、高嵌体、镶面、牙面、牙内冠、牙冠和牙桥框架、植入物、基牙、矫正器具(例如牙托、颊面管、牙箍、附连体和牙扣)以及它们的部分。牙齿的表面不认为是牙科制品。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施方案的增材制造装置的示意性剖视图；

图2是根据本发明的一个实施方案的安装到增材制造装置的构建载体的构建平台的透视图；

图3是根据本发明的一个实施方案的陶瓷块的透视图；

图4是与图3的陶瓷块一起使用的狭槽螺母的透视图；