[发明专利]转印片和装饰成型品的制造方法

说明书

本发明提供一种容易使装饰成型品表面的触感变得良好并且能够赋予良好的外观的转印片和该装饰成型品的制造方法。本发明的转印片(10)具有脱模片(20)和转印层(30)，上述脱模片(20)包含基材(22)、设置于该基材的一个面的脱模层(24)和设置于上述基材(22)的另一个面的图案层(26)，上述图案层(26)的厚度为5μm以上30μm以下，将上述脱模片(20)和上述转印层(30)剥离后，上述脱模层(24)的与上述基材(22)相反的一侧的面的入射光为60°时的光泽度值为60以下。

技术领域

本发明涉及转印片和制造使用该转印片的装饰成型品的方法。

背景技术

目前，在家庭用电气制品、汽车内饰品和杂货等领域，通过对制品的表面实施文字或花纹等装饰，能够表现高的功能性和设计性。作为装饰制品表面的方法，已知有转印法。转印法是如下的方法：在基材上，使用形成有包含剥离层、图案层、粘接层等的转印层的转印片，进行加热加压而使转印片与被转印物密合后，将基材和脱模层剥离，只将转印层转印于被转印物表面，从而进行装饰。

作为利用转印对三维成型品的表面进行装饰的方法，例如已知有专利文献1所记载的模内成型。在专利文献1所记载的方法中，将基材的与转印层相反的一侧的面形成有凹凸的转印箔插入模具内，从转印层侧对树脂进行注射成型，由此对成型树脂的表面赋予凹凸。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利5891590号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

利用专利文献1所例示的方法，能够容易且低成本地在成型品表面形成凹凸形状。这样，近年来要求开发通过赋予凹凸形状，例如实际上用手触摸时也能够感受到触感的成型品、进而能够对成型品赋予感受到触感的凹凸形状的转印片。然而，通过对成型品表面赋予凹凸，虽然能够赋予触感，但另一方面有时肉眼会看到表面的凹凸形状。

本发明是鉴于这样的实际情况而完成的发明，其目的在于：提供一种容易使装饰成型品表面的触感变得良好并且能够赋予良好的外观的转印片和该装饰成型品的制造方法。

用于解决技术问题的技术方案

本发明的发明人进行了精心研究，结果发现通过使用具有特定的图案层厚度和脱模层表面的光泽度值的转印片，能够对所得到的装饰成型品的表面赋予给与良好的触感的凹凸形状，并且还能够获得使用者不易视认(视觉辨认)出该凹凸形状这样的意料之外的效果，从而完成了本发明。

为了解决上述技术问题，本发明提供以下的[1]～[5]。

[1]一种转印片，其具有脱模片和转印层，上述脱模片包含基材、设置于该基材的一个面的脱模层和设置于上述基材的另一个面的图案层，上述图案层的厚度为5μm以上30μm以下，将上述脱模片和上述转印层剥离后，上述脱模层的与上述基材相反的一侧的面的入射光为60°时的光泽度值为60以下。

[2]如[1]所述的转印片，其中，上述图案层含有热固性树脂组合物的固化物或电离辐射固化性树脂组合物的固化物。

[3]如[1]或[2]所述的转印片，其中，上述图案层含有填料。

[4]如[1]～[3]所述的转印片，其中，上述图案层具有多个凸部，该凸部的宽度为0.05mm以上50mm以下。

[5]一种装饰成型品的制造方法，其包括：将[1]～[4]中任一项所述的转印片以上述转印层侧朝向模具的内侧的方式配置的工序；向上述模具内注射浇铸树脂的工序；使上述转印片与上述树脂一体化，形成在由上述树脂构成的树脂成型体的表面上叠层上述转印片而成的叠层体的工序；和在从上述模具中取出上述叠层体后，或者在从上述模具中取出上述树脂成型体的同时，剥离上述脱模片，形成在上述树脂成型体上具有上述转印层的装饰成型品的工序。