[发明专利]一种制造钢锭的方法

权利要求书

1.一种在铸造装置(100)中制造钢锭的方法，所述铸造装置(100)包括真空容器(110)；设置在所述真空容器中的铸锭模具(120)和设置为搅拌在所述铸锭模具中的液态钢铁的搅拌器(130)，包括以下步骤：

-提供(1000)液态钢铁熔化物；

-用所述液态钢铁熔化物填充(2000)所述铸锭模具(100)；

-在所述真空容器(110)中施加(3000)降低的压力；

-使所述液态钢铁熔化物在降低的压力下至少部分地凝固成铸锭，其中，在所述钢铁熔化物的所述凝固的至少一部分期间，所述液态钢铁熔化物在所述铸锭模具内在降低的压力下搅拌(4000)

其特征在于，

-所述液态钢铁熔化物包含预定量的碳以及；

-氧化物形式的附带杂质元素，其中，在搅拌过程中所述氧化物通过碳热反应被还原，其中所述氧化物中的氧和所述钢铁熔化物中的碳生成一氧化碳。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，选择所述真空容器(110)中的所述压力使得所述凝固的铸锭中的剩余氧化物的所述含量低于预定阈值水平。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，选择所述钢铁熔化物中碳的所述初始含量使得所述凝固的铸锭中的剩余氧化物的所述含量低于预定阈值水平。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中，选择所述钢铁熔化物的所述初始温度使得所述凝固的铸锭中的剩余氧化物的所述含量低于预定阈值水平。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其中，所述真空容器(110)中的所述压力≤1mbar或者≤0.1mbar。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其中，以ppm氧测量，在所述凝固的铸锭中的氧化物的所述含量3ppm或者≤0.3ppm或者≤0.1ppm或者≤0.01ppm。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其中所述钢铁熔化物的所述初始温度为1650-1500℃。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其中，以ppm氧测量，在所述钢铁熔化物中氧化物的所述初始含量3ppm。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其中，提供所述液态钢铁熔化物的所述步骤(1000)包括在所述真空容器外部制造所述液态钢铁熔化物。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的方法，其中，所述真空容器(110)包括可闭合开口(112)，并且其中通过所述可闭合开口(112)供应液态钢铁熔化物来填充所述铸锭模具。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的方法，其中，当所述真空容器(110)内的压力降低时所述铸锭模具被填充。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的方法，其中，搅拌所述液态钢铁熔化物使得液态钢铁沿从所述铸锭模具的所述底部朝向所述铸锭模具的所述顶部以及从所述铸锭模具的所述顶部朝向所述铸锭模具的所述底部的方向输送。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的方法，其中，所述搅拌器(130)是电磁搅拌器。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的方法，其中，所述钢铁熔化物为铁基钢铁熔化物，并且包含0.01-1.3wt％含量的碳。

15.根据权利要求1-14中任一项所述的方法，其中，所述钢铁熔化物至少包含一种或多种以下合金元素：Si：0-3，Mn：0-3，Cr：0-18，Ni：0-10，V：0-2，Mo：0-3，N：0-0.4。