[发明专利]具有侧向错开的叠片的叠片块

说明书

提供一种用于校准挤压型材的校准装置的叠片块(100)，其中，所述叠片块(100)包括承载结构(120)和叠片结构(110)，且其中，所述叠片结构(110)具有多个叠片(112)，所述叠片通过沟槽(114)彼此间隔开且在所述承载结构(120)的纵向方向(L)上布置。叠片块(100)的相邻叠片(112)在纵向方向(L)上彼此侧向错开地布置。此外，提供了一种用于制造上述叠片块(100)的方法以及一种包括多个上述叠片块(100)的校准装置。此外，提供了一种用于上述叠片块(100)的增材制造的系统、一种相应的计算机程序和一种相应的数据组。

技术领域

本发明涉及一种用于校准装置的叠片块，该校准装置用于校准挤压型材。本发明还涉及一种用于制造这种叠片块的方法、一种用于增材制造这种叠片块的系统以及一种相应的计算机程序和数据组。

背景技术

校准装置用于校准挤压的环形型材，例如管型材。在制造这种型材时，首先在挤压机中产生用于制造型材的所需塑料熔体。然后将产生的塑料熔体挤压通过挤压机的出口喷嘴，该出口喷嘴规定了型材的形状。然后，从挤压机的出口喷嘴出来的型材通过校准装置，该校准装置尺寸精准地将仍被加热的型材重塑。

由DE 198 43 340 C2已知这样的一种用于确定挤压型材尺寸的校准装置。在此教导了可变地可调节的校准装置，其被构造用于校准具有不同管直径的挤压的塑料管。校准装置包括壳体和圆形地布置在壳体中的多个叠片块，这些叠片块的叠片可以相互嵌接。相互嵌接的叠片形成具有圆形校准开口的校准笼，要校准的管被引导通过该校准笼(特别是参见DE 198 43 340 C2的图1和图2)。在校准过程期间，负压力从外部作用到管型材上。通过负压力，将管型材的外壁抽吸到叠片块的叠片上。每个叠片块都与致动装置耦接，该致动装置被设置用于使得相应叠片块各自地径向位移。以这种方式，可以根据需要相应地调节由多个叠片块形成的圆形校准开口的有效横剖面。

DE 10 2009 016 100 A1涉及一种用于挤压塑料管的设备的校准装置，其包括校准工具，这些校准工具在校准时贴靠在管的外壁上，其中，多个扇形的校准工具沿着待校准的管的圆周分布地布置，它们的中心分布相对间隔开，并且分布形成环形的布局，其中，在管的生产方向上观察，设置了多种这样的环形总成，其中，两个在纵向方向上彼此相继的环形总成的各个工具分别在圆周方向上彼此错开，并且沿纵向方向紧接着的下一个环的扇形工具分别插入到在一个环与下下个环的工具之间的空隙中，从而产生啮合式的布置。根据本发明规定，各个扇形的沿圆周方向伸展的校准工具构造成空心体，并且在其贴靠于管圆周上的滑动面的区域中具有狭槽，这些狭槽与空心体中的空腔连通。由此可以把或负压经由这些狭槽引导至管表面。

DE 103 15 125 B3涉及一种用于校准环形型材特别是管的校准装置，它包括多个由各个区段构成的前后相继地布置的区段环，这些区段环的内表面共同地形成了校准开口。DE 10 2005 002 820 B3涉及一种用于挤压的塑料管的可无级地调节的校准套管，其带有一个输入头部和两个带子层，这些带子层按照犬牙形篱笆的方式交叉，并且在交叉点铰接地相互连接。

US 2003/211 657 A1公开了一种立体光刻地制造的冷却体。如果采用了立体光刻方法，以便制造冷却体的散热部件，则散热部件可以具有非直线的或弯曲的通路，空气可以流经这些通路。由于冷却体的至少一部分立体光刻地制造，所以该部分可以具有由导热材料构成的一摞上下叠置的相互粘附的关联层。这些层可以由非加固的微粒形的或粉末形的材料通过层的加固地选择的区域制成，或者由材料层通过规定物体层制成。

在DE 198 43 340 C2中描述的叠片块分别由多个叠片块构成，这些叠片串在彼此间隔开地布置的两个承载杆上。为了在相邻的叠片之间保持所需的距离，使用了间隔套筒(也参见DE 198 43 340 C2的图3)。图1中还示出了串连的叠片块的示例。图1中所示的叠片块10包括多个叠片12和间隔套筒14，它们沿着两个承载杆16交替地串连。这种串起的叠片块制造起来很费力，因而成本很高。