[发明专利]成形材料制造方法以及成形用模具

权利要求书

1.一种成形材料制造方法，其包括通过对原材料金属板进行多级拉深来制造具有筒状的主体部和形成于该主体部的部的凸缘部的成形材料，其中，

在所述多级拉深中包括：

预备拉深，在该预备拉深中，由所述原材料金属板形成具有主体部坯体的预备体；以及

至少一次压缩拉深，在所述预备拉深之后使用模具进行该压缩拉深，该模具包括：冲模，其具有压入孔；冲头，其插入到所述主体部坯体的内部而将所述主体部坯体压入到所述压入孔中；以及加压机构，其向所述主体部坯体的周壁施加沿着所述主体部坯体的深度方向的压缩力，在所述压缩拉深中，通过一边对所述主体部坯体施加所述压缩力一边拉深所述主体部坯体，来形成所述主体部，

所述压入孔构成为具有锥形面，该锥形面在所述压入孔的入口处沿着所述压入孔的周向延伸并且相对于所述压入孔的轴向倾斜地延伸，所述压缩力的分力借助所述锥形面而朝向所述压入孔的径向内侧。

2.根据权利要求1所述的成形材料制造方法，其中，

所述压入孔的入口内径设为使用具有该压入孔的所述冲模而进行的压缩拉深前的所述主体部坯体的周壁外径以上，

在将所述锥形面相对于所述压入孔的轴向的倾斜角度设为θ时，以满足以下的式(1)的关系的方式确定θ，其中θ的单位是°，

20°≤θ≤60°……式(1)。

3.根据权利要求1或2所述的成形材料制造方法，其中，

在将施加于所述主体部坯体的所述压缩力除以所述主体部坯体的周壁的截面积而得到的值设为压缩压力P，并将所述锥形面相对于所述压入孔的轴向的倾斜角度设为θ，

根据θ，以满足以下的式(2)或式(3)的关系的方式确定P，

55≤P≤0.99θ+123，其中20°≤θ≤45°……式(2)

2.47θ-56≤P≤0.99θ+123，其中45°＜θ≤60°……式(3)，

其中，所述压缩压力P的单位是N/mm²，θ的单位是°。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的成形材料制造方法，其中，

所述加压机构是具有垫板部和施力部的升降垫，该垫板部以与所述冲模相对的方式配置于所述冲头的外周位置并且供所述主体部坯体的周壁的下端载置，该施力部从下方支承所述垫板部并且构成为能够调节支承所述垫板部的支承力，

所述至少一次压缩拉深以在所述垫板部到达下止点为止的期间内结束的方式进行，

在进行所述主体部坯体的压缩拉深时，所述支承力作为所述压缩力作用于所述主体部坯体。

5.一种成形用模具，其用于对具有主体部坯体的预备体进行拉深加工，其中，

该成形用模具具备：

冲模，其具有压入孔；

冲头，其插入到所述主体部坯体的内部而将所述主体部坯体压入到所述压入孔中；以及

加压机构，其对所述主体部坯体的周壁施加沿着所述主体部坯体的深度方向的压缩力，

该成形用模具构成为一边对所述主体部坯体施加所述压缩力一边拉深所述主体部坯体，

所述压入孔构成为具有锥形面，该锥形面在所述压入孔的入口处沿着所述压入孔的周向延伸并且相对于所述压入孔的轴向倾斜地延伸，所述压缩力的分力借助所述锥形面而朝向所述压入孔的径向内侧。

6.根据权利要求5所述的成形用模具，其中，

所述压入孔的入口内径设为使用具有该压入孔的所述冲模而进行的压缩拉深前的所述主体部坯体的周壁外径以上，

在将所述锥形面相对于所述压入孔的轴向的倾斜角度设为θ时，以满足以下的式(1)的关系的方式确定θ，其中θ的单位是°，

20°≤θ≤60°……式(1)。