[发明专利]填充装置和用于将加工材料输送至挤压器蜗杆的方法在审
申请号: | 202080017656.8 | 申请日: | 2020-02-12 |
公开(公告)号: | CN113490585A | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 文森特·莫里松;克莱门斯·利伯维特;雷涅·齐尔克;罗伯特·拉东;蒂姆·韦德纳 | 申请(专利权)人: | 艾姆3D有限公司 |
主分类号: | B29C48/02 | 分类号: | B29C48/02;B29C64/329;B29C31/06;B29C48/25;B29C48/285;B29C48/05 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 张春水;刘刚 |
地址: | 德国罗*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 填充 装置 用于 加工 材料 输送 挤压 蜗杆 方法 | ||
1.一种用于将加工材料输送到至少一个挤压器蜗杆(2)的填充装置,所述填充装置具有
-漏斗(5),其设置用于,将所述加工材料沿着输送方向(Z)引导到所述挤压器蜗杆(2);和
-料仓(3),其用于将所述加工材料重力驱动地输送到所述漏斗(5),
其特征在于,
设有输送装置(8),经由所述输送装置,在所述挤压器蜗杆(2)的作用下与所述输送方向(Z)相反地在所述漏斗(5)处引回的加工材料能够再与从所述料仓(3)中输送的加工材料一起朝所述挤压器蜗杆(2)方向运输。
2.根据权利要求1所述的填充装置,
其特征在于,
所述输送装置(8)设置和设计用于,将在转动的挤压器蜗杆(2)的作用下在所述漏斗(5)处引回的加工材料与从所述料仓(3)中附加地输送的加工材料混合。
3.根据权利要求1或2所述的填充装置,
其特征在于,
所述填充装置(B)设置和设计用于,将颗粒状的加工材料输送到竖直延伸的挤压器蜗杆(2)。
4.根据权利要求3所述的填充装置,
其特征在于,
所述漏斗(5)具有粉碎工具(51),经由所述粉碎工具将达到所述漏斗(5)中的颗粒状的加工材料的至少一部分在挤压器蜗杆(2)转动时粉碎。
5.根据权利要求4所述的填充装置,
其特征在于,
所述粉碎工具(51)在所述漏斗(5)的填入区域(510)之内构成至少一个粉碎棱边(511),所述粉碎棱边用于在转动的挤压器蜗杆(2)的作用下粉碎所述颗粒状的加工材料。
6.根据权利要求5所述的填充装置,
其特征在于,
所述至少一个粉碎棱边(511)设置在所述粉碎工具(51)的锥形的减少体(51a)处,在所述粉碎工具(51)的沿着漏斗纵轴线(T)延伸的壁部(51b)处或在所述粉碎工具(51)的至少部段地螺旋状围绕漏斗纵轴线(T)延伸的壁部(51c)处。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的填充装置,
其特征在于,
经由所述输送装置(8)能够将粉碎的加工材料与从所述料仓(3)中输送的、未粉碎的颗粒状的加工材料一起运输至所述挤压器蜗杆(2),其中所述粉碎的加工材料在所述挤压器蜗杆(2)的作用下与所述输送方向(Z)相反地在所述漏斗(5)处引回。
8.根据上述权利要求中任一项所述的填充装置,
其特征在于,
用于将所述加工材料朝所述挤压器蜗杆(2)方向运输的所述输送装置(8)具有可纵向移动的滑块(803)。
9.根据权利要求8所述的填充装置,
其特征在于,
所述滑块(803)具有L形的横截面。
10.根据权利要求8或9所述的填充装置,
其特征在于,
所述滑块(803)具有撞击部段(803.2),用于将所述加工材料朝所述挤压器蜗杆(2)方向运输,所述撞击部段在朝向所述挤压器蜗杆(2)的端侧上具有凹处(8030)。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的填充装置,
其特征在于,
所述滑块(803)具有两个侧壁(803c、803d),所述两个侧壁分别横向于调整方向(V)延伸并且在其之间限定间隙(8031),所述滑块(803)沿着所述调整方向(V)是可纵向移动的。
12.根据上述权利要求中任一项所述的填充装置,
其特征在于,
用于将所述加工材料朝所述挤压器蜗杆(2)方向运输的所述输送装置(8)具有至少一个压缩空气喷嘴(12)和/或至少一个磁线圈(13)。
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