[发明专利]金属加工油组合物在审
| 申请号: | 202080016999.2 | 申请日: | 2020-02-27 |
| 公开(公告)号: | CN113438999A | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
| 发明(设计)人: | 冈野知晃;谷野顺英;杉井秀夫 | 申请(专利权)人: | 出光兴产株式会社 |
| 主分类号: | B23K1/00 | 分类号: | B23K1/00;C10M141/06;C10N20/00;C10N30/00;C10N30/06;C10N40/20;C10N40/24;C10M101/02;C10M129/04;C10M129/08;C10M133/06 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 马倩;梅黎 |
| 地址: | 日本东京都千*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属加工 组合 | ||
寻求提高焊剂附着性的手段。金属加工油组合物,其包含下述通式(I)所示的胺化合物。[式中,R1表示碳原子数6~30的烃基;R2、R3和R4各自独立地表示氢原子或碳原子数1~3的烃基;A1和A2各自独立地表示单键或聚氧亚烷基;A3表示聚氧亚烷基;L表示碳原子数1~8的烃基;p为0或1的整数。]
技术领域
本发明涉及金属加工油组合物、使用了其的金属加工方法、硬钎焊方法、金属物品的制造方法和其中使用的焊剂附着改进剂。
背景技术
换热器、机械用部件具有多个部件。例如,换热器典型而言具有流通制冷剂的导热管和用于与导热管外侧的空气之间进行换热的散热片。导热管、散热片通常由铝材(包括铝和铝合金)等导热率高且比重小的金属材料构成。换热器的制造通常如下进行:通过使用了金属加工油的金属材料的金属加工(切削、轧制、拉拔、压制、锻造等)来制造导热管、散热片等构成部件,接着,将所制造的构成部件进行组装,然后,对组装部件进行硬钎焊而接合。
作为对铝材等金属材料进行加工时使用的金属加工油,可列举出例如专利文献1中记载那样的金属加工油组合物。
在金属加工后进行的典型的硬钎焊工序中,对要进行硬钎焊的部件的表面涂布适当的焊剂。为了防止氧化,涂布有焊剂的部件在干燥氮气等受控气氛中被加热,部件之间被接合。由于焊剂附着不良、焊剂脱落有可能发生接合不良,因此,寻求焊剂对部件的附着性良好。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平7-258672号公报。
发明内容
金属加工时的附着有加工油成分的表面有时焊剂的附着性差,难以均匀涂布焊剂液。此外,为了实现良好的焊剂附着性,通常需要在使a焊剂附着之前进行用于从部件表面去除油分等的清净处理,所述油分会成为使焊剂附着性降低的原因。
在这种状况下,寻求使金属加工后要进行硬钎焊处理的金属物品的焊剂附着性提高的手段。
本发明人等为了解决前述课题而反复进行深入研究,结果发现:特定的胺化合物能够对金属物品的表面赋予良好的焊剂附着性。而且发现:通过将该胺化合物配混至金属加工油组合物,即便在金属加工后不进行表面的清洗处理,也能实现良好的焊剂附着。
本发明包括下述实施方式。
[1] 金属加工油组合物,其包含下述通式(I)所示的胺化合物。
[化1]
[式中,
R1表示碳原子数6~30的烃基;
R2、R3和R4(以下有时也简写为“R2~R4”)各自独立地表示氢原子或碳原子数1~3的烃基;
A1和A2各自独立地表示单键或聚氧亚烷基;
A3表示聚氧亚烷基;
L表示碳原子数1~8的烃基;
p为0或1的整数。]。
[2] 根据[1]所述的组合物,其HLB为10以下。
[3] 根据[1]或[2]所述的组合物,其中,前述胺化合物的配混量按照组合物总量基准计为0.3质量%以上且3.0质量%以下。
[4] 根据[1]~[3]中任一项所述的组合物,其还包含选自碳原子数6~30的醇和烷基甘油中的至少一种摩擦调节剂。
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