[发明专利]开孔钻头以及使用其的出铁口的开孔方法

说明书

提出开孔钻头以及使用其的出铁口的开孔方法，通过对高炉炉底部高效地进行升温、从而能够在比较短时间内进行长时间停风后的启动和/或炉冷事故后的启动，并能够简化用于设置炉底部升温用燃烧器喷枪的出铁口的开孔作业。开孔钻头1，用于对高炉炉底的出铁口进行开孔，在开孔钻头的炉内挖掘面1a的背面1b、1c具有突片2，就突片而言，突片的最外侧端部位于比开孔钻头的最外侧端部靠内侧的位置。

技术领域

本发明涉及用于对高炉的出铁口等进行开孔的开孔钻头、尤其是开设用于将停风启动时等使用的燃烧器喷枪设置于出铁口的孔所用的开孔钻头、以及使用其的出铁口的开孔方法。

背景技术

高炉是如下的设备：通过从风口部吹入的高温空气及氧与焦炭及微粉炭的反应而产生的高温还原气体，进行铁矿石的升温、还原、熔化并从设置于风口下部的出铁口生产生铁和炉渣。在高炉的通常操作时，炉内的反应热与来自风口的热供给平衡，因此能够进行高炉的稳定操作。然而，有时由于高炉的操作故障和/或设备故障、生产调整，需要停止向高炉送风。另外，也有时由于因高炉的老化进行的维修施工，需要使高炉长时间停风。停风期间，由于从炉体_·炉底的失热、从风口的空气吸入等，炉内的装入物和熔融物的温度(以下称为炉温)降低。

若炉温降低，则炉渣的粘性增大，难以从设置于风口高度以下的出铁口排出铁水渣。若在这样的状态下进行送风，则由于通过在风口前产生的高温气体所生成的铁水和炉渣，炉下部的铁水渣(铁水或熔融炉渣或它们的混合物)的液位上升。由于被从风口上部供给的铁水渣，滞留在炉底的铁水渣升温，如果缓缓地恢复到适当的炉温水平，则没有问题。然而，若炉温不恢复，铁水渣的液位到达风口高度并将风口闭塞，则向炉内供热的热供给手段被切断，导致炉冷事故，带来巨大的经济损失。

在导致炉冷事故的情况下，即使从作为向高炉的热供给手段的风口部进行送风，也会发生因生成的熔融物再次闭塞风口部的问题。作为炉冷事故的恢复方法，以往采用以下这样的方法。即，首先，在停风期间通过耐热物等使出铁口上的除1-2根以外的风口闭塞，从出铁口和未闭塞的风口吹入氧。由此，在将出铁口与风口之间的半熔融物从出铁口排出后，向在炉内出现的空间填充焦炭接着开始进行送风。然后，在确立了由在出铁口与风口之间流动的高温气体所产生的炉底升温、和伴随送风而生成的铁水渣的顺畅排出的循环之后，对相邻部的风口进行开孔，缓缓地增加开孔风口条数并恢复到通常的操作。然而，该工序时间长、需要1-2个月。另外，氧的吹入等靠人力进行，因此成为安全风险也高的作业。

因为炉温降低，所以停风后的启动是导致上述的炉冷事故的风险高的状态。为了不发生炉冷事故地进行停风等之后的启动，以往，提高炉内的焦炭比进入停风期间，在送风后不即刻吹入微粉炭，而是进行升温(热补偿)直到可以开始微粉炭的吹入。在使用该方法的情况下，存在如下问题：在确认了铁水渣的稳定排出之后，为了使装入焦炭比减低，当高炉停风时使用价格比微粉炭高的焦炭的使用比率提高，因此每一吨铁水的制造成本变高。

作为其他方法，提出了如下的高炉的送风开始方法和炉底升温用燃烧器(专利文献1)，在设置于高炉炉底的出铁口设置燃烧器使燃料燃烧，从而高效地对炉底进行升温、在长时间停风后能够在短时间内启动。另外，为了将高炉内的铁水向外部排出，提出了用于在出铁口开设孔的开孔钻头(专利文献2、专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2016-30833号公报

专利文献2:日本特开2006-307258号公报

专利文献3:日本实开平5-14140号公报

发明内容

发明所要解决的课题