[发明专利]高频淬火装置

说明书

高频淬火装置具备：感应加热线圈，其具有夹入涡轮叶片的U字部、配置有一对的直线部、及连接U字部和直线部的连接部；温度检测部，其以非接触的方式检测感应加热线圈附近的温度；移动机构，其使涡轮叶片和感应加热线圈在叶片高度方向上相对移动；电流供给部，其向感应加热线圈供给高频电流；控制装置，其具有电流控制部，该电流控制部根据温度检测部的检测值，控制基于电流供给部的所述高频电流的大小，以使检测值不超过预先设定的温度。

技术领域

本发明涉及一种高频淬火装置。

本申请主张基于2019年8月28日于日本申请的日本申请专利2019-155199号的优先权，并将其内容援用于此。

背景技术

蒸汽涡轮具备：转子，从高压侧到低压侧设置有多个动叶片层；及定子，从外周侧覆盖转子，并且在内周面设置有多个静叶片层。从上游侧引导的高温高压的蒸汽由静叶片层引导后，与动叶片层碰撞，由此对转子施加旋转驱动力。转子的旋转能量从轴端取出，利用于驱动发电机等外部设备。

在此，越成为下游侧的低压层，蒸汽的温度越降低，因此在该低压层中蒸汽冷凝而产生液滴的可能性高。当这种液滴与涡轮叶片高速碰撞时，有可能在该涡轮叶片的表面发生腐蚀。为了避免发生腐蚀，例如下述专利文献1中所记载，已知有一种对涡轮叶片的表面实施基于淬火的固化处理的技术。在专利文献1所涉及的方法中，通过对涡轮叶片的表面照射激光来实施淬火处理。

以往技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-226539号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

在上述方法中，由于难以通过激光照射来管理加热温度，因此有时会根据场所而产生最高加热温度的偏差。尤其，若加热温度过高，则由于涡轮叶片的基材改性而韧性有可能降低。

本发明是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供一种能够更容易且适当地进行温度管理的高频淬火装置。

用于解决技术课题的手段

为了解决上述课题，本发明所涉及的高频淬火装置具备：感应加热线圈，其具有夹入涡轮叶片的前缘的U字部、隔着所述涡轮叶片配置有一对的直线部、及在所述涡轮叶片的背侧及腹侧分别连接所述U字部和所述直线部的连接部；温度检测部，其以非接触的方式检测所述涡轮叶片的前缘中的该感应加热线圈附近的温度；移动机构，其使所述涡轮叶片和所述感应加热线圈在所述涡轮叶片的叶片高度方向上相对移动；电流供给部，其向所述感应加热线圈供给高频电流；及控制装置，其具有电流控制部，所述电流控制部根据所述温度检测部的检测值，控制基于所述电流供给部的所述高频电流的大小，以使该检测值不超过预先设定的温度。

发明效果

根据本发明，能够提供一种能够更容易且适当地进行温度管理的高频淬火装置。

附图说明

图1是表示作为本发明的实施方式所涉及的高频淬火装置的施工对象物的涡轮叶片的结构的图。

图2是表示本发明的实施方式所涉及的高频淬火装置的结构的图。

图3是表示本发明的实施方式所涉及的感应加热线圈的结构的图。

图4是本发明的实施方式所涉及的控制装置的硬件结构图。

图5是本发明的实施方式所涉及的控制装置的功能框图。

图6是表示本发明的实施方式所涉及的控制装置的动作的流程图。

具体实施方式

＜第一实施方式＞

以下，参考图1至图6对本发明的第一实施方式所涉及的涡轮叶片1及高频淬火装置100进行说明。