[发明专利]用于制造部分纹理化的玻璃制品的方法

说明书

本发明涉及一种制造至少部分纹理化的玻璃制品的方法，所述方法按顺序包括以下步骤：a)提供具有彼此相反的第一主表面和第二主表面的部分纹理化的母玻璃基板，b)用激光照射所述玻璃基板的至少所述第一主表面以在所述第一主表面上形成限定轮廓线并在深度方向上从所述第一主表面延伸到所述第二主表面的至少一条分离线，用于将至少一个玻璃制品与所述玻璃基板分开，所述玻璃制品的尺寸小于所述母玻璃基板的尺寸，以及c)根据所述至少一条分离线将至少一个部分纹理化的玻璃制品与所述母玻璃基板分离。本发明允许以高精度将大的部分纹理化的母玻璃基板按要求的尺寸切割成较小的部分纹理化的玻璃制品。

1.技术领域

本发明涉及一种用于制造部分纹理化的玻璃制品的方法。更具体地，本发明涉及一种用于从较大的部分纹理化的母玻璃基板按要求的尺寸制造部分纹理化的玻璃片的改进的方法。

2.背景技术

在电子设备的盖板玻璃、建筑材料的玻璃窗和车辆的玻璃窗领域中，需要具有特定尺寸(有时是小尺寸)并且只在其主表面的一些部分上显示出特定的粗糙度/纹理(即呈若干特征/图案/区域的形式)的玻璃板的片。例如，部分纹理化的小玻璃片可用作保护/盖板玻璃、观察窗或许多电子装置(像移动电话、智能手机、TV、电脑、数码相机等)的(触摸)屏幕。它们还可用作汽车的内部玻璃窗，像装饰元件或控制台。

如果使用任何已知的方法，在大的母玻璃基板(即高达PLF或DLF尺寸)上重复地产生纹理化特征/区域，那么板需要在随后阶段在厚度上进行切割，以获得具有纹理化特征的较小的片。然而，此类部分纹理化的玻璃片的目标应用要求在每块制造的玻璃片上的纹理化特征/区域的位置有非常高的精度。遗憾的是，通常使用的用于在厚度上切割玻璃、尤其是将大板切割成若干个小片的方法显示出太低的精确度(大约0.2至2mm)。这些方法是例如使用具有锋利圆周边缘的切割轮、使用水射流、或使用锯的那些。

制造小的部分纹理化的玻璃片的另一种解决方案可能是，首先将大的母玻璃基板切割成较小的适当的最终尺寸的片，以及其次，在每个小片上产生给定的纹理化图案/区域。然而，此种解决方案因为处理、耗费时间等在经济上绝对是不可行的。

因此，上述应用需要可供使用的一种方法，所述方法用于将带有重复纹理化图案/区域的大的母玻璃基板高精度地切割成较小的片，这使得确保所述图案/区域在每个单独元件上的准确定位。

此外，目标应用(显示器、汽车内饰等)通常需要对最终的小玻璃片进行强化以满足安全要求，例如通过化学强化处理。确实，对此类应用中所使用的玻璃在机械上要求很多，并且因此高度令人希望的是其能够在使用和运输期间耐受损害，如刮擦或冲击。

化学强化处理是热引起的离子交换，涉及用较大离子(例如碱性钾离子)置换玻璃的表面层中的较小碱性离子(即钠或锂)。当较大离子“楔”入原来由钠离子占据的小位点时，玻璃中出现增加的表面压缩应力，从而提高玻璃基板的强度。此种化学处理通常是通过将玻璃浸入含有一种或多种较大离子的熔融盐的离子交换熔融浴中、在温度和时间的精确控制下进行。

因此，如果所寻求的高精度切割方法还将适合于在将母基板分割成较小的片之前包括玻璃强化处理(尤其是化学强化处理)，那也将是非常有用的。

通常，化学强化的玻璃片是通过以下从大的母玻璃基板获得的：(i)从母玻璃基板切割并收集多个具有所需尺寸的玻璃片，以及(ii)对每个玻璃片进行化学强化。在这种常规方法中，具有低机械耐受性且容易刮擦的小玻璃片在随后阶段经受化学强化之前要对它们进行处理。为了避免这个问题，已经开发了一些方法，如在切割步骤之前强化较大的母玻璃。然而，采用这样的方法，较小的玻璃片的端面/边缘没有经历强化(如果在切割后单独处理，情况会是这样)。因此，最终的玻璃片在其边缘上不太具有机械耐受性并且可能无法满足安全要求。

3.发明目的

本发明值得注意地具有克服所列举的现有方法的缺点的目的。