[发明专利]烧成用承烧板

说明书

烧成用承烧板(100)由陶瓷制成，具备：一对平板部(2)，它们空开间隔而对置；以及瓦楞部(4)，其将平板部(2)间连接，且将平板部(2)间分割为在一个方向上延伸的多个划区。该烧成用承烧板(100)中，构成平板部(2)及瓦楞部(4)的骨架的开口气孔率小于5％。

技术领域

本申请主张基于2020年1月6日申请的日本专利申请第2020－000553号的优先权。该申请的全部内容通过参考而援用到本说明书中。本说明书公开与烧成用承烧板相关的技术。

背景技术

国际公开WO2018/047784号(以下称为专利文献1)中公开了具有蜂窝结构(桁架结构)的烧成用承烧板。专利文献1的烧成用承烧板中，将表面层(供被烧成物载放的载放面)的厚度设为50～2000μm，确保载放面的强度。另外，将表面层与背面层之间的中间层设为蜂窝结构，降低热容量。

发明内容

专利文献1的烧成用承烧板采用桁架结构，并且，确保表面层的厚度，由此，在载放或取出被烧成物等通常的使用状态下充分发挥强度。然而，使烧成用承烧板本身下落的情形等对烧成用承烧板施加了局部的冲击的情况下，例如构成中间层的骨架有可能发生破损。如果骨架的一部分破损，则烧成用承烧板的耐久性(寿命)降低。本说明书的目的在于，提供实现耐久性高的烧成用承烧板的技术。

本说明书中公开的烧成用承烧板由陶瓷制成，可以具备：一对平板部，该一对平板部空开间隔而对置；以及瓦楞部，该瓦楞部将平板部间连接，且将平板部间分割为在一个方向上延伸的多个划区。另外，构成平板部及瓦楞部的骨架的开口气孔率可以小于5％。

附图说明

图1示出第一实施例的烧成用承烧板的立体图。

图2示出第一实施例的烧成用承烧板的俯视图。

图3示出图2的局部放大图。

图4示出烧成用承烧板的骨架中包含的特定元素的浓度分布。

图5示出第二实施例的烧成用承烧板的立体图。

具体实施方式

本说明书中公开的烧成用承烧板由陶瓷制成，可以具备：一对平板部，它们空开间隔而对置；以及瓦楞部，其将平板部间连接。瓦楞部可以将平板部间分割为在一个方向上延伸的多个划区。即，通过瓦楞部，可以在平板部间形成有在一个方向上延伸的多个贯通孔。瓦楞部可以为波板状，波的折返部分与平板部连接。通过平板部和瓦楞部，可以构成大致三角形的桁架结构。应予说明，烧成用承烧板可以为将作为分体零部件的平板部和瓦楞部连接(接合)得到的部件，也可以为平板部和瓦楞部一体成型得到的部件。另外，烧成用承烧板可以仅具有1个一对平板部与瓦楞部的组合(桁架结构)，也可以具有多个该组合。即，烧成用承烧板可以由1个桁架结构构成，也可以通过将多个桁架结构层叠而构成。

构成烧成用承烧板(平板部及瓦楞部)的骨架的开口气孔率可以小于5％，可以为4％以下，可以为3％以下，可以为2％以下，可以为1％以下。如果骨架的开口气孔率小于5％，则骨架本身的强度增加，使得烧成用承烧板整体的强度增加。另外，一对平板部间的空隙率可以为50％以上95％以下。一对平板部间的空隙率可以为60％以上，可以为70％以上，可以为80％以上。另外，一对平板部间的空隙率可以为90％以下，可以为80％以下，可以为70％以下。如果一对平板部间的空隙率为50％以上，则能够使烧成用承烧板轻量化，并且，气体(炉内气体、由被烧成物产生的气体)能够从平板部间容易地通过。应予说明，可以利用下式计算出一对平板部间的空隙率。

{(一对平板部间的空间体积)－(瓦楞部的体积)}/(一对平板部间的空间体积)×100