[发明专利]瓶罐及其制造方法在审
| 申请号: | 202080004746.3 | 申请日: | 2020-02-03 |
| 公开(公告)号: | CN112601667A | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
| 发明(设计)人: | 加川卓;村山朗 | 申请(专利权)人: | 环宇制罐株式会社 |
| 主分类号: | B41M1/28 | 分类号: | B41M1/28;B41F17/22 |
| 代理公司: | 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 | 代理人: | 崔今花;周艳玲 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 及其 制造 方法 | ||
1.一种瓶罐的制造方法,其特征在于,包括:
印刷工序,对筒体的圆筒部的外周面实施印刷;
缩径工序,通过对所述印刷工序后的所述筒体进行成型加工,形成随着从所述圆筒部向上方而缩径的锥部和在所述锥部的上方延伸的小径部;和
口部成型工序,通过对所述小径部进行成型加工,形成具有膨出部及外螺纹部的口部,
在所述印刷工序中,对作为所述圆筒部的第三涂布区域、作为所述锥部的第四涂布区域和作为所述膨出部的第一涂布区域涂布油墨,并且所述油墨在所述第一涂布区域中的每单位面积的涂布量少于所述油墨在所述第三涂布区域中的每单位面积的涂布量。
2.根据权利要求1所述的瓶罐的制造方法,其特征在于,
所述油墨在所述第四涂布区域中的每单位面积的涂布量小于所述油墨在所述第三涂布区域中的每单位面积的涂布量且向上方逐渐减少。
3.根据权利要求1所述的瓶罐的制造方法,其特征在于,
所述油墨在所述第四涂布区域中的每单位面积的涂布量与所述油墨在所述第三涂布区域中的每单位面积的涂布量相同。
4.根据权利要求1所述的瓶罐的制造方法,其特征在于,
在所述印刷工序中,使用第一版和第二版,所述第一版用于对所述第一涂布区域和第二涂布区域这两区域转印所述油墨,所述第二涂布区域包括所述第三涂布区域及所述第四涂布区域,所述第二版用于只对所述第二涂布区域转印所述油墨。
5.根据权利要求1所述的瓶罐的制造方法,其特征在于,
在所述印刷工序中,使用具有第一区域和第二区域的一个版,所述第一区域用于对所述第一涂布区域转印所述油墨,所述第二区域用于对第二涂布区域转印比所述第一区域更多的所述油墨,所述第二涂布区域包括所述第三涂布区域及所述第四涂布区域。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的瓶罐的制造方法,其特征在于,
在所述印刷工序中,对所述第一涂布区域和包括所述第三涂布区域及所述第四涂布区域的第二涂布区域进行网点印刷,并使印刷到所述第二涂布区域的所述油墨的网点密度高于印刷到所述第一涂布区域的所述油墨的网点密度。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的瓶罐的制造方法,其特征在于,
在所述印刷工序中,对所述第一涂布区域进行网点印刷,并且对包括所述第三涂布区域及所述第四涂布区域的第二涂布区域进行实地印刷。
8.根据权利要求1所述的瓶罐的制造方法,其特征在于,
在所述印刷工序中,
使用对所述第一涂布区域和第二涂布区域这两区域转印所述油墨的第一版,对所述第一涂布区域进行网点印刷且对所述第二涂布区域进行实地印刷,所述第二涂布区域包括所述第三涂布区域及所述第四涂布区域,
使用对所述第一涂布区域及所述第二涂布区域这两区域转印所述油墨的第二版,对所述第一涂布区域及所述第二涂布区域进行实地印刷。
9.一种瓶罐,其特征在于,
包括:圆筒部;锥部,随着从所述圆筒部的上端向上方而缩径;和口部,设置于所述锥部的上侧,具有径向膨出的膨出部以及外螺纹部,
在所述圆筒部、所述锥部及所述膨出部上形成有印刷层,
所述膨出部的所述印刷层的厚度小于所述圆筒部的所述印刷层的厚度。
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