[发明专利]一种用于纱线卷绕的复合刚性管

说明书

本发明涉及用于管状织物的织机领域。特别地，本发明涉及用于卷绕用于制造管状织物的纱线的线轴。本发明提供减少磨损的耐用线轴管，从而解决了形成线轴芯的铝管的不可接受的高磨损问题。为了实现该目的，本发明公开了一种复合刚性管(1B)，包括刚性芯管(1A)和具有环(6)的端盖(5)，其特征在于，在所述刚性芯管(1A)的内表面(2)上设置有至少一个辐条(4)，并且所述端盖具有从所述环(6)轴向突出的至少一个突起(7)，其中所述端盖被推压配合到所述刚性芯管(1A)的每个端部上。

技术领域

本发明涉及管状织物制造领域。特别地，本发明涉及用于卷绕用于制造管状织物的纱线的线轴。

背景技术

在圆形织机中，纬纱被设置在与筘片一起旋转的梭子中。通常，纬纱线轴被保持在夹紧线轴的管的内表面的两个端部法兰之间，从而防止在织物中铺设纬纱的过程中带/纱从线轴脱落。

此外，当在织物中铺设纬纱时，纬纱线轴在梭体中沿其轴线退绕(旋转)。由于纬纱的铺设是以恒定速率(直线m/s)进行的，所以纬纱线轴的转速在梭子中随着线轴直径的减小而增加。较高且变化的退绕转速增加并改变纱/带张力，从而导致织物宽度的显著变化。

随着卷绕织机技术的不断发展，圆形织机的生产速度有了显著提高。这也增加了线轴转速，最终导致线轴管磨损增加和织物宽度变化较大。此外，线轴设置有端部法兰。端部法兰的目的是将卷绕材料保持在线轴上，并且在退绕过程中不允许其从线轴上脱落。梭子线轴架由硬质材料制成。在退绕过程中，线轴架和线轴内管之间存在相对运动。在内管由软金属制成的情况下，端部法兰和线轴内管之间的摩擦会导致线轴内管的磨损。通常，由于线轴管由铝制成，所以随着磨损而形成的金属粉尘更多，从而使织物受到污染。

有可能使用非金属芯，如纸管或酚醛树脂浸渍管。然而，这种尝试在商业上并不成功，因为纸管不可重复使用，而酚醛树脂管由于其复杂的制造工艺而成本高昂。

需要解决织物宽度变化的问题，同时通过避免由于在圆形织机中的摩擦造成的磨损来提供耐用的线轴管。

发明内容

发明目的：

本发明的主要目的是减少特别是在纬纱线轴的底部处的织物宽度的变化。

本发明的另一目的是提供减少磨损的耐用线轴管。

本发明的进一步目的是为工业提供经济的解决方案。

发明概述：

本发明涉及用于管状织物的织机领域。特别地，本发明涉及用于卷绕用于制造管状织物的纱线的线轴。本发明提供了减少磨损的耐用线轴管，从而解决了形成线轴芯的金属管的不可接受的高磨损问题。为了实现该目的，本发明公开了一种用于纱线卷绕的复合刚性管(1B)，包括刚性芯管(1A)和具有环(6)的端盖(5)，其特征在于，在所述刚性芯管(1A)的内表面(2)上设置有至少一个辐条(4)，并且所述端盖具有从所述环(6)轴向突出的至少一个突起(7)，其中所述端盖被推压配合到所述刚性芯管(1A)的每个端部上。

附图说明

图1示出本发明的复合线轴。

图2示出本发明的端盖。

图3示出复合线轴和端部法兰的组件。

图4示出装有端盖的芯管。

图5示出沿图4中的芯管的直径截取的纵向截面视图。

部件列表：

1.线轴；1A-线轴刚性芯管；1B-线轴复合刚性芯管；1C-线轴刚性芯管的内径；1D-线轴刚性芯管的外径；1E-线轴复合刚性芯管的内表面