[实用新型]移动称重装置

说明书

本实用新型涉及移动称重装置，包括有承载底座、滑动机构、衡器、托板、防坠落机构、缓降机构，承载底座由顶板、底板和背板组成，滑动机构设置在底板上，滑动机构上设置有衡器，顶板上开设有多个缺口，缺口两侧开设有外凹槽，外凹槽相对外侧还设置有内凹槽，内、外凹槽之间开有连通孔，防坠落机构至少包括有伸缩机构I，伸缩机构I设置在内凹槽内且每个内凹槽至少设置有两个伸缩机构I，其通过开孔伸入到外凹槽内并托住托板，缓降机构至少包括有伸缩机构II，伸缩机构II设置在承载底座的底部，底板上开设有通孔，伸缩机构II穿过通孔时，伸缩机构I收缩回内凹槽内，伸缩机构II顶住托板并带动托板下降，当托板逐落在衡器的秤盘时伸缩机构II停止下降。

技术领域

本实用新型一种称重装置。

背景技术

受人们喜爱的奶茶饮品配料多数是奶制品，例如奶基和奶盖等，这些配料本身也是通过原料奶精制而成。在制备奶盖过程中，原料奶均采用无菌砖或者其他无菌包装装载，通过人工破除包装并将原料奶倒入到储料桶内，尔后将装有原料奶的储料桶运送至奶盖加工生产线上，倒入加工设备制备奶盖等配料。由于加工设备产能有限，且设备较大导致其加料口远高于地面，因此将储料桶运送至该生产线之前需要考虑设备加工极限、设备周边是否有足够空间暂时存放空桶等。解决方案是对装有原料奶的储料桶进行称重，得出每个储料桶内原料奶的量，挑选出多个储料桶进行组合，确保其原料奶的量不会超过一次加工的量，如此既不会浪费产能，又不会影响到下一波生产。

但市场上对奶盖的需求十分旺盛，即使作为省内奶盖供应龙头企业，也一边加班加点供应，另一边也在扩大产能，如此情况下每次需要称重的储料桶的数量非常多，且称重方式效率较低，称重的方法是：将所有储料桶排列摆放，推动电子秤到储料桶前，将储料桶提到秤盘上，称重完毕后将储料桶搬回原位，再将电子秤移动到下一个储料桶前，该方法可以说已经无法适应大批量生产的要求；并且由于一次称重时来回搬运多次，为防止原料奶洒出，每个储料桶内的原料奶都装不满，使得常用的标称380升容量的储料桶，通常只能装载三分之一左右的奶量，限制了生产效率。

发明内容

为解决上述技术问题，提供了移动称重装置，所提供的技术方案如下，包括有承载底座、滑动机构、衡器、托板、防坠落机构、缓降机构，承载底座的横截面形状类似字母C字形，由顶板、底板和背板组成，滑动机构沿承载底座长度方向设置在底板上，滑动机构上设置有用来称重的衡器并带动衡器在承载底座上滑动，顶板上开设有多个上下贯通的缺口，缺口两侧开设有容纳托板的外凹槽，外凹槽相对外侧还设置有内凹槽，内、外凹槽之间开有连通孔，防坠落机构至少包括有伸缩机构I，伸缩机构I设置在内凹槽内且每个内凹槽至少设置有两个伸缩机构I，其通过开孔伸入到外凹槽内并托住托板底部，缓降机构至少包括有伸缩机构II，伸缩机构II设置在承载底座的底部，底板上开设有供伸缩机构II穿过的通孔，伸缩机构II穿过通孔时，伸缩机构I收缩回内凹槽内，伸缩机构II顶住托板并带动托板下降，当托板逐落在衡器的秤盘时伸缩机构II停止下降。

在上述技术方案的基础上，托板底部开设有供伸缩机构II插入的插孔A，伸缩机构II插入插孔A后，限制托板在升降状态时的的水平位移。

在上述技术方案的基础上，外凹槽顶部开设有插孔B，托板顶部设置有与插孔B配合的插筒，在托板升降的整个行程中，插筒保持其一部分始终位于插孔B内。

在上述技术方案的基础上，插筒内固定套装有弹簧，弹簧从插筒伸出并固接在插孔B的顶壁上，弹簧用于辅助插筒保持姿态稳定，限制弹簧的弹力以避免衡器无法称取托板及储料桶的重量。

有益效果：解决了以往称重时需要推动或者拖动衡器挨个去找储料桶的问题，称重的衡器可自动移动到储料桶下方，通过伸缩机构II控制托板和储料桶的升降，实现称重效果；通过伸缩机构I托住托板，实现了储料桶稳定位于承载底座内的效果。为提高托板以及储料桶在升降与固定位置时的姿态稳定性，采取了多个限位措施，其中托板升降时通过插孔A限制了其在伸缩机构II上的水平位移，通过插筒在插孔B内的伸缩限制了其被伸缩机构I托住后的水平位移，同时也能进一步限制托板位于衡器上时的水平位移。

附图说明